操作者在工作中，不得擅離崗位，不得操作與操作zheng不相符的機械，不得將機械設備交給無本機種操作zheng的人員操作。必須按照操作說明進行。機械設備在施工現場停放時，應挑選安全停放地址，封閉好駕馭室，要拉上駐車制動閘。坡道上泊車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間有專人看守。定期對設備的進行維護檢查，看易損件是否需要更換，是否需要更換潤滑等，確保設備的處于良好的運行狀態(tài)。

精細整平機運用的好壞持久與否、除了廠家的生產質量問題外、很大一部分取決于運用者對機臺的了解、操作及保養(yǎng)。許多精細整平機在運用過程中會遇到一些問題、咱們運用者該怎么防備和解決這些問題很重要。

1、原因：電源不通

解決方法：從頭查看接好電源、保證電源電壓與機器額定電壓相符。

平常保養(yǎng)：定期查看電線是否老化需求替換、查看接線端子是否掉落、清潔電箱內的塵埃。

2、原因：變頻器報警

解決方法：參閱變頻器說明書調整、嚴峻的聯(lián)絡廠家修理替換。

平常保養(yǎng)：查看變頻器端子是否松脫、清潔變頻器外表塵埃。

首要我們來看看常用的三合一送料機的示意圖及功用介紹。

整平滾筒：選用軸承鋼（滾筒原料GCr15）經高頻、淬火、鍍硬鉻處理后，外表硬度可達HRC62℃；

夾送滾輪：研磨噴砂電鍍硬鉻

工作滾輪：研磨噴砂電鍍硬鉻

供料滾輪：研磨噴砂電鍍硬鉻

機頭傳動方法：直接驅動的變頻操控齒輪馬達

直接驅動的變頻操控齒輪馬達更簡單變更矯正速度以配合出產線速度。而且，無鏈條、直接驅動之高精密齒輪的選用，使工作滾輪動態(tài)到達極限仍然平穩(wěn)工作，為用戶出產高精度產品提供保證。

如今越來越多的沖壓廠家使用自動化生產線來進行沖壓生產，以此方式可以減少每道工序的人工損耗，提升加工制品精度，同時由于可在同一臺設備上完成多個單獨的工序，極大的減少了加工成本，加快了加工生產所需的時間周期，但是，現在市場上的大多數沖壓生產線由材料架、整平機、送料機三種獨立的機型所搭配，占用廠房空間大，且其自動化程度也不高，同時設備間傳遞平穩(wěn)程度不高，傳遞過程中會有微弱的震動和傳遞不準確，同步化程度不夠高，設備結構復雜，操作繁瑣，購買及后期維護成本高。