廢鋼破碎機(jī)主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤(pán)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)1、板錘通過(guò)一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上，緊固扭矩更大。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過(guò)大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤(pán)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤(pán)交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、  具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。

2、  可對(duì)可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

3、具有破碎比大、生產(chǎn)、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)

4、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

   錘式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用的廢鋼破碎設(shè)備。按轉(zhuǎn)子布置方式不同，錘式破碎機(jī)分為立式和臥式兩種，立式破碎機(jī)的特點(diǎn)是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。反擊式破碎機(jī)工作原理反擊式破碎機(jī)由機(jī)架、轉(zhuǎn)子部、后反擊板、前反擊板等部分組成。與臥式破碎機(jī)相比，其功率和生產(chǎn)率較低，破碎后回收鋼的堆積密度較大。立式破碎機(jī)的代表是德國(guó)的Henschel破碎機(jī)，在該設(shè)備中裝有預(yù)碎裝置，用于預(yù)處理大尺寸回收鋼料。臥式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子為水平布置，其特點(diǎn)是傳動(dòng)功率和生產(chǎn)率高

對(duì)于如何提升廢鋼破碎機(jī)的使用壽命，通利總結(jié)出了6大注意事項(xiàng)：

1.破碎機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后才能投料。

2.物料應(yīng)該均勻的加入破碎腔內(nèi)，不應(yīng)該單側(cè)加料或者堆滿(mǎn)加料，防止承受過(guò)載。

3.使用中要保證軸承的溫度不超過(guò)65攝氏度，超過(guò)GAO溫度以后，應(yīng)立刻停機(jī)查明原因。

4.停機(jī)前，要等到破碎腔內(nèi)的物料完全排放出來(lái)以后，再對(duì)電機(jī)進(jìn)行關(guān)閉。

5.破碎過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)物料阻塞應(yīng)立刻關(guān)掉電源將物料清除，方可啟動(dòng)。

6.齒板一端磨損以后，可以調(diào)頭使用。

廢鋼破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間才能啟動(dòng)起來(lái),使電機(jī)在這段時(shí)間里過(guò)載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開(kāi),使振動(dòng)粉碎機(jī)械啟動(dòng)困難。3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。此時(shí)需選用更大型的電機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，對(duì)一些特殊的場(chǎng)合還應(yīng)用耦合器，以補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)間對(duì)電機(jī)的影響。對(duì)大型電機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動(dòng)粉碎機(jī)的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來(lái)控制破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。