沖床模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整，操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有：

大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度;

數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求。

成型加工時編程務(wù)必使用成型模加工程序，編程時預(yù)留足夠的卸料時間，并將沖床速度放至低速，低速沖擊，讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。

對高成型或非常規(guī)成型的模具，請做好板材的雙面潤滑，以加強板材在成型時其組織的流動性，減少板材破損的機(jī)會。

高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會導(dǎo)致板材變形。

板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。

沖床的種類

沖床的種類：

1.按滑塊驅(qū)動力可分為機(jī)械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：

（1）機(jī)械式?jīng)_床2）液壓式?jīng)_床。一般板金沖壓加工,大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同,有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床,目前使用油壓式?jīng)_床占多數(shù),水壓式?jīng)_床則多用于大型機(jī)械或特殊機(jī)械。

2.依滑塊運動方式分類：依滑塊運動方式分類有單動、復(fù)動、三動等沖床,唯目前使用多者為一個滑塊之單動沖床 ，復(fù)動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。

3.依滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)分類：曲軸式?jīng)_床。使用曲軸機(jī)構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式?jīng)_床,大部份的機(jī)械沖床

使用本機(jī)構(gòu)。使用曲軸機(jī)構(gòu)多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

影響沖床生產(chǎn)安全的相關(guān)檢查項目：

采用東西送取料，避免人的手臂伸入?？趨^(qū)；加強高速精細(xì)沖床沖壓設(shè)備操作區(qū)的安全維護(hù)，在操作區(qū)裝置光電維護(hù)等安全裝置，保障滑塊下行程期間，人手處于危險?？趨^(qū)之外，將危險區(qū)與操作工人的手離隔。

加強對高速精細(xì)沖床設(shè)備的查看、維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題，及時進(jìn)行維修。

從工藝程序上加強安全措施，要求運用雙按鈕操作，將滑塊的下行程運動與對雙手的限制聯(lián)系起來，強制操作者有必要雙手一起推按操縱器，滑塊才向下運動，然后避免受到傷害。

在模具引入和選用上充分考慮沖壓模具自身的安全可靠性，挑選能縮小?？谖ｋU區(qū)，設(shè)置了滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)模口區(qū)的安全化模具，避免操作者在送件、定位、取件或進(jìn)行廢料處理等操作時，身體的某部分進(jìn)入危險區(qū)域而觸及模具可動部分被夾住或被彈出等危險情形。有的部分有較大劃痕、磨損較快這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。