管式換熱器的特性：1.環(huán)保節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼加工，使用期長，達(dá)到二十年之上。3.改層.流為滲流，提升了換熱，減少了傳熱系數(shù)。4.換熱速度更快，耐熱（400℃），耐髙壓（2.5Cpa）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項(xiàng)目投資。6.設(shè)計(jì)方案靈便，規(guī)格型號(hào)齊備，好用目的性強(qiáng)，節(jié)省資產(chǎn)。7.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)普遍，可用很大的工作壓力、溫度范圍和多種多樣物質(zhì)熱交換器。8.維護(hù)費(fèi)低，易實(shí)際操作，清垢時(shí)間長，清理便捷。9.選用納米技術(shù)熱膜分離技術(shù)，顯著擴(kuò)大傳熱系數(shù)。10.主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設(shè)備、大城市集中供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機(jī)械設(shè)備輕工業(yè)等行業(yè)。11.熱傳導(dǎo)管選用外表層冷軋板翅式的空調(diào)銅管，傳熱系數(shù)高，換熱總面積大。12.導(dǎo)流板正確引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線型持續(xù)流動(dòng)性，構(gòu)造牢固，能考慮大流量乃至超大型總流量、脈動(dòng)飲料頻率高的殼程流體換熱。13.當(dāng)殼程流體為油液時(shí)，適用黏度低和較清理的油液換熱。

管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板和管箱等幾個(gè)部件組成。外觀為圓筒狀內(nèi)部是固定在兩端的管束，一種在管內(nèi)流動(dòng)稱為管程流體，一種是在管外流動(dòng)稱為殼程流體，為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，在殼體內(nèi)裝有折流板，這樣可以提高殼程流體的速度迫使流體按照的路徑多次通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大。

管殼式換熱器安裝關(guān)鍵點(diǎn)： 1、換熱器應(yīng)以很大工作中壓力的1.5倍做打壓試驗(yàn)，蒸氣一部分應(yīng)不低于蒸氣供汽壓力加0.3MPa；開水一部分應(yīng)不低于0.4MPa。在實(shí)驗(yàn)壓力下，維持10min壓力不減。2、管殼式換熱器前端開發(fā)應(yīng)留出抽卸管教的室內(nèi)空間，即其不銹鋼封頭于墻面或房頂?shù)拈g距不可小于換熱器的長短，機(jī)器設(shè)備運(yùn)作實(shí)際操作安全通道寬度不適合小于0.8米。3、各種閘閥和儀表盤的安裝高度應(yīng)有利于實(shí)際操作和觀查。4、電加熱器上端配件的高些至建筑構(gòu)造較底點(diǎn)的豎直間距應(yīng)考慮安裝檢驗(yàn)的規(guī)定，并不可小于0.1m。