全自動模板機縫制設(shè)備行業(yè)的技術(shù)革命

在全自動模板縫紉機生產(chǎn)研發(fā)領(lǐng)域，早期是日美歐等傳統(tǒng)服裝技術(shù)強國占有jue對的優(yōu)勢但隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，新的數(shù)控技術(shù)在全自動模板縫紉機的應(yīng)用，一些國內(nèi)民族企業(yè)后來居上，開發(fā)的全自動縫紉機系列產(chǎn)品，在質(zhì)量和技術(shù)上達到了先進國家的同類產(chǎn)品，并在不斷發(fā)展的國內(nèi)市場占有越來越重要的地位。在國際化竟爭不斷加劇，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整迫在眉睫的今天，先進的服裝生產(chǎn)設(shè)備擔(dān)當了越來越重要的角色。紡織品公司有許多型號的縫紉機可選，包括?？p某種產(chǎn)品的改良型號。而且我們也有充分的理由相信：中國服裝企業(yè)設(shè)備一定會不斷推陳出新，研發(fā)出更多具有國際1流水平的產(chǎn)品，推動中國服裝企業(yè)更快更好的走向明天。

全自動運模機公司

全自動模板縫紉機

一種全自動模板縫紉機，包括機頭(40)、機架(43)、壓緊裝置、X向傳動機構(gòu)、Y向傳動機構(gòu)、控制中心(21)和驅(qū)動系統(tǒng)、模板(20)以及臺板(44)；所述Y向傳動機構(gòu)和所述X向傳動機構(gòu)位于臺板(44)下方；所述Y向傳動機構(gòu)、所述臺板(44)、所述機頭(43)固定于機架上；一般認為，縫紉機是在1790年由英國人ThomasSaint發(fā)明的。所述驅(qū)動系統(tǒng)為所述壓緊裝置、X向傳動機構(gòu)和Y向傳動機構(gòu)以及所述控制中心(21)提供動力；所述壓緊裝置將所述模板(20)下壓，使所述模板(20)的導(dǎo)軌(19)與所述X向傳動機構(gòu)的同步帶(161、162)配合；所述控制中心(21)通過指令控制壓緊裝置、X向傳動機構(gòu)以及Y向傳動機構(gòu)運行；其特征在于：所述X向傳動機構(gòu)僅垂直且活動地裝設(shè)于所述Y向傳動機構(gòu)上。

服裝模板加工三設(shè)備對比

服裝模板讓服裝工業(yè)化生產(chǎn)更省時省工省力。傳統(tǒng)服裝加工企業(yè)，車間縫制是制約生產(chǎn)效率的主要因素，相比其他部門智能化自動化設(shè)備不符合需求，員工技術(shù)要求高等都造成了車間生產(chǎn)效率不高，而且產(chǎn)品返修率高不能100%標準化作業(yè)；以上原因造成了車間生產(chǎn)工序無法做到平衡、合理，嚴重的造成了勞動力、原材料等資源的浪費?？梢蕴峁┵|(zhì)量上乘的模式樣本刻字機和專業(yè)的服務(wù)為我們的客戶和幫助服裝行業(yè)的蓬勃發(fā)展。

  諸如這樣的生產(chǎn)企業(yè)趕不上交貨期的話，加班也就理所當然；另外由于沒有明確合理的生產(chǎn)工序以及流水作業(yè)的不順暢，更容易造成生產(chǎn)性能，產(chǎn)品質(zhì)量，交貨期等參差不齊的情況發(fā)生；如何才能更好的優(yōu)化平衡車間生產(chǎn)工序，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的有效提升？