鋼管調(diào)直機(jī)的常見問題的解決方法

鋼管調(diào)直機(jī)的常見問題的解決方法：

   1、鋼管走速停頓或鋼管旋轉(zhuǎn)

   原因：壓滾松動(dòng)。

   解決方法：調(diào)緊螺桿簧。

   2、鋼管不往前走

  原因：鋼管的直徑大于機(jī)器要求或鋼管有焊疤、死彎；電機(jī)不轉(zhuǎn)、無(wú)力或電機(jī)噪音大；皮帶松動(dòng)。

  解決方法：鋼管調(diào)直機(jī)按下倒轉(zhuǎn)開關(guān)將鋼管退出，手工處理鋼管上的焊疤或死彎；如遇電機(jī)不轉(zhuǎn)檢查三相電壓是否有缺相，如果是電壓低造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或無(wú)力，根據(jù)實(shí)際情況解決；皮帶松動(dòng)可以適當(dāng)調(diào)整皮帶的張緊程度。

鋼管調(diào)直機(jī)的使用效果不理想與什么因素有關(guān)？

除了鋼管之外，鋼管調(diào)直機(jī)還能對(duì)鋼筋材料進(jìn)行處理，但一定要注意操作的安全性，以防止意外的情況發(fā)生。比如說(shuō)機(jī)器啟動(dòng)前有一些準(zhǔn)備工作需要做位，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。

   其次，檢查完畢之后啟動(dòng)調(diào)直機(jī)的時(shí)候，一定要先讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能正式開始作業(yè)。如果鋼管調(diào)直機(jī)沒有達(dá)到正常轉(zhuǎn)速的情況下，是不允許作業(yè)的。

本機(jī)采用16輪滾壓交叉旋轉(zhuǎn)，哪里不直修復(fù)哪里，旋轉(zhuǎn)部位采用360度交叉對(duì)鋼管進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)原理對(duì)鋼管進(jìn)行校直，調(diào)直完成后鋼管進(jìn)入除銹部位，除銹部位采用圓筒高速旋轉(zhuǎn)，上面由30銹刷頭把鋼管表皮 的水泥灰和鐵銹除掉，除銹刷頭是由廢舊鋼絲繩切斷成9厘米另一端用電焊焊接而成，除銹過(guò)后鋼管進(jìn)入刷漆箱，這時(shí)的鋼管出來(lái)以后就完成了刷漆校直等處理，只需20秒的速度，而且彎管出來(lái)非常直，優(yōu)于建設(shè)部門對(duì)鋼管的要求。4、槽子大小不合適，鋼管調(diào)直機(jī)用的送料輪槽子型號(hào)大小不合適會(huì)出現(xiàn)擰條的情況，更換合適的送料輪槽就可解決。

全自動(dòng)鋼管調(diào)直機(jī)簡(jiǎn)介

全自動(dòng)鋼管調(diào)直機(jī)

產(chǎn)品功能：除灰、調(diào)直、除銹、刷漆

1﹑本機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理﹑性能穩(wěn)定﹑操作簡(jiǎn)便。

2﹑本機(jī)多功能一體化，一次性完成鋼管調(diào)直﹑除銹﹑涂漆多項(xiàng)操作。對(duì)鋼管無(wú)損傷拉長(zhǎng)現(xiàn)象，省時(shí)﹑省力﹑﹑環(huán)保。

3﹑機(jī)械速度可變速調(diào)節(jié)，分別調(diào)直φ48mm的鋼管。

4﹑本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)﹑噪音低﹑移動(dòng)方便。

5、每分鐘處理18m鋼管，日處理量達(dá)30噸左右矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲的φ48mm腳手架鋼管。

腳手架鋼管調(diào)直機(jī)擺脫了手工除銹、噴漆的復(fù)雜工序。適用于鋼管整修、矯直、除銹、刷漆及一次性機(jī)械化完工，使鋼管均勻、清潔，油漆均勻。

1、簡(jiǎn)單的操作

機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單

2。雙曲線校直

一次完成矯直工作，提高工作效率

3、除銹裝置

耐磨鋼刷用于清除鋼管表面的灰塵和鐵銹，使用壽命長(zhǎng)。

4、數(shù)字控制

數(shù)字控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定

5、鋼管進(jìn)口

高頻淬火機(jī)在軋輥、鋼管機(jī)上做直線矯直運(yùn)動(dòng)。

6、加厚鋼板

采用加厚耐磨鋼板焊接而成，經(jīng)久耐用。

7、涂裝系統(tǒng)

刷涂均勻，拆卸更換方便

8、穩(wěn)定運(yùn)行

施工，運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量好，對(duì)鋼管無(wú)損傷。