君誠管道實業(yè)集團

在輸油、輸氣管線防腐施工過程中，無縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與無縫鋼管能否牢固結合的前提。前期支撐精密鋼管價格快速上漲的因素正在逐漸的發(fā)生改變：精密鋼管廠復產加快，供需矛盾顯現(xiàn)，市場庫存由降轉升，供應壓力逐步加大。經(jīng)研究專業(yè)機構研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環(huán)境等因素外，無縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應嚴格按照防腐層規(guī)范對無縫鋼管表面的要求，不斷改進無縫鋼管表面處理方法，無縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

2、酸洗

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。

3、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

4、噴射除銹

噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質等磨料在電機強大的離心力作用下對無縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且無縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。鋁合金排管因為有良好的熱傳導特性和易使冷空氣下沉的結構特性，所以比無縫鋼管排管傳熱性能好。

噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內表面處理，拋丸除銹主要用于無縫鋼管外表面處理。

選擇不銹鋼精密無縫管質量的方法

不銹鋼精密無縫管一般用于精密儀器或者器械方面，不僅價格比較高，而且通常使用在關鍵設備和儀器上，因此精密不銹鋼管的材質和精密度要求以及表面光潔度要求非常的高。

通常民用的不銹鋼精密無縫管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，310S不銹鋼。

選擇不銹鋼精密無縫管的方法：

挑選不銹鋼精密無縫管時可以從不銹鋼精密無縫管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、表面是否有污點點等方面進行判斷。

不知道各位金粉對無縫鋼管了解多少？無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。在日常機械設備和生產加工過程中，異形鋼管（異型管）的應用范圍極廣，下面讓我?guī)銈兞私庀庐愋武摴埽ó愋凸埽┑纳a成型方法有哪些。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。

無縫鋼管發(fā)展歷史

無縫鋼管生產有近100年的歷史。

德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。

20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。無縫鋼管的主要進出口情況(1)鍋爐管主要進口國家是日本、德國。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。

中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。