使用方桶塑料吹塑機需要注意什么？

   1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)。

   2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

   3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。

   4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。

   5、檢查控制原料配比并混合均勻。

   6、檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。

   7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。

   8、定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。

方桶塑料吹塑機三大技術(shù)特點

1、方桶塑料吹塑機自從發(fā)展以來迅速被各行各業(yè)所采用，得力于其長壽命，較大鎖模力，無油氣囊鎖模技術(shù)以及肘節(jié)運轉(zhuǎn)進受力少，且更加嚴實和便捷的封口技術(shù)和更容易操作、更加可靠的PLC材質(zhì)觸摸屏的鮮明的特色和亮點。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。通過對該行業(yè)動態(tài)的一個整體分析，大家可以比較清晰的認識P吹塑機行業(yè)大的發(fā)展方向；

2、方桶塑料吹塑機的應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)；

3、方桶塑料吹塑機市場研究報告顯示，目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹膜機為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大，但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴格，環(huán)保節(jié)能的新指標提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。1、吹塑機做成的塑料由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹塑機制造機械行業(yè)的發(fā)展，同時環(huán)保節(jié)能技術(shù)在吹塑機機械行業(yè)得到重視，促進吹塑機向高水平邁進。

方桶塑料吹塑機停機后的注意事項

   1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射，

   2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日后一班停機時要將機床總電源開關(guān)關(guān)閉，以免引起安全事故，避免造成重大的經(jīng)濟財產(chǎn)損失和威脅人身安全。

   3、清理機床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，將機器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。

   4、保持工作場所干凈、整潔、干燥，通風。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。