點焊機點焊直電極是有哪些部分組成？

點焊機直電極的各個部分的名稱如下：

1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會直接影響焊接時的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。

2、工作長度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長短會影響電極的冷卻效果和使用壽命。

3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄（分內螺紋和外螺紋兩種）。

4、基面直徑：指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時的基準尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會進入握桿孔，用以防止金屬屑進入握桿，損傷配合面。

5、插入長度：標示電極尾部插入握桿孔的深度。

6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和深度會影響電極頭部的冷卻條件。

7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無扳手面，此時必須用專用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

點焊機和碰焊機的不同

碰焊機使用過程當中，擁有正負兩個電極，實現(xiàn)瞬間短路，正在一瞬間，產生很大的電流，這樣的高溫效果，會讓焊接材料和工件之間達到焊接的目的。

操作方法十分的簡單，而點焊機很大的特點就是更加的精細化讓終的焊接效果更好，因此在焊接應用當中，點焊機的需求量也是不斷增大的，點焊機在具體的使用當中是用氣缸來增加壓力，采用電流，通過接觸頭的接觸面，以及附近產生的電阻熱來進行焊接。

因此，點焊機又被稱為電阻焊，他們的生產效率更高，使用成本更低。在焊接的過程當中，能夠大大節(jié)省材料，自動化效率也是相當?shù)母撸瑢τ谝恍┖附有袠I(yè)當中，他們有著很非常廣泛的應用，比如說在航天航空行業(yè)當中，點焊機的作用就顯得非常的明顯。對于兩種焊接方式的焊機擁有著各自的特點，因此它們的應用范圍也是各不相同的。工業(yè)型移動點焊機，一體式水冷散熱系統(tǒng)，解決此類設備散熱痛點，點焊機特點：微電腦控制調節(jié)循環(huán)水冷系統(tǒng)適用多種金屬材質網(wǎng)壓自動補償系統(tǒng)不惜成本采用36。使用者也可以根據(jù)自己的實際使用情況來選擇不同的焊接設備。

點焊機常見故障及檢修：

焊點壓痕嚴重并有擠出物：

a、檢查電流是否過大。

b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。

c、檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

焊接工件強度不足：

a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。

c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d、檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

e、檢查電極和銅軟聯(lián)和結合面是否嚴重氧化。

焊接時交流接觸器響聲異常：

a、檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。

b、檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大。

c、檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。

d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。