不銹鋼閥門(mén)的前景應(yīng)用

銹鋼閥門(mén)因其使用壽命長(zhǎng)、不易生銹、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)已經(jīng)走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，已成為各行業(yè)管道領(lǐng)域必采購(gòu)的閥門(mén)產(chǎn)品，但國(guó)內(nèi)能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的閥門(mén)廠家并不普及，所以顧客在采購(gòu)不銹鋼閥門(mén)前一定要要求商家提供各種不銹鋼閥門(mén)的生產(chǎn)和出廠合格證，還可以用光譜儀進(jìn)行檢測(cè)，光譜儀因精度高、使用范圍廣而得到廣泛的應(yīng)用，其在和不銹鋼閥門(mén)檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用近年來(lái)也得到了迅猛發(fā)展，一些304、316L閥門(mén)都主要依賴該設(shè)備檢測(cè)，這樣可以減少買(mǎi)到不合格的產(chǎn)品。后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實(shí)過(guò)程中遭受損壞，造成返工修理。

不銹鋼閥門(mén)通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場(chǎng)合，如腐蝕性介質(zhì)、食品、藥品、油品、液態(tài)金屬和性介質(zhì)等化工產(chǎn)品，在這些領(lǐng)域任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對(duì)有限的，并受到許多因素的影響。后果：工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理。如果在制造過(guò)程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃銷(xiāo)酸介質(zhì)中，無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門(mén)材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門(mén).

福建省海希閥門(mén)有限公司是專(zhuān)業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類(lèi)產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來(lái)電咨詢！

閥門(mén)的主要參數(shù)

按公稱壓力

（1）真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門(mén)。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門(mén)。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門(mén)。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門(mén)。

按工作溫度

（1）超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門(mén)。

（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃<t<120℃的閥門(mén)。

（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門(mén)。

（4）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門(mén)。

按驅(qū)動(dòng)方式

按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi)分為自動(dòng)閥類(lèi)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類(lèi)和手動(dòng)閥類(lèi)

壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。

此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。

按公稱通徑

（1）小通徑閥門(mén)：公稱通徑DN≤40mm的閥門(mén)。

（2）中通徑閥門(mén)：公稱通徑DN為50～300mm的閥門(mén)。

（3）大通徑閥門(mén)：公稱閥門(mén)DN為350～1200mm的閥門(mén)。

（4）特大通徑閥門(mén)：公稱通徑DN≥1400mm的閥門(mén)

閑置閥門(mén)防止生銹損壞的保存方法

一、定期保養(yǎng)：

閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。

二、防護(hù)保護(hù)：

防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行包裝保護(hù)。

三、防蝕處理：

掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥桿電化腐蝕，閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤(rùn)滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。

四、配齊閥件：

閥門(mén)缺件后，不能拆動(dòng)補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門(mén)處于完好狀態(tài)。

五、清理閥門(mén)：

閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無(wú)殘存物及水溶液，閥門(mén)外部應(yīng)抹洗干凈，無(wú)贓物、油污、灰塵。