磨煤機結(jié)構(gòu)對單耗的影響

煤層厚度的影響

煤層越厚對磨煤機電流的影響越大，磨煤機堵煤后，原煤在磨煤機中大量積累導(dǎo)致煤層厚度增加，使磨煤機電流增加。但這種情況既不常見，而且發(fā)生后運行人員也會及時處理。因此，煤層厚度不是磨煤機電耗偏高的原因。

磨輥加載力的影響

磨輥加載力越高，垂直作用在磨盤上的壓力越大，由磨盤傳遞給減速器中傘形行星齒輪的摩擦力越大，進而會使磨煤機電流增大。而液壓加載力是根據(jù)選用煤種和實際情況確定的，定期由熱工人員進行標定。

影響磨煤機磨粉的主要因素

磨輥及磨盤襯板磨損因素：

從煤立磨的工作原理中可知，煤立磨在工作時是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠莊和剪切等達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴董，磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀，粉磨效率會大大降低，造成磨產(chǎn)量大幅度下降。在這種情況下，應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，必須及時堆焊或更換，以免因襯板磨損導(dǎo)致振動大等其它問題而影響磨機運行。襯板磨損要及時檢查處理，可通過襯板堆焊、適當調(diào)低擋料環(huán)高度來延長襯板的使用壽命，這對產(chǎn)量的影響很小。如果襯板磨損不及時調(diào)整，會加重襯板磨損，造成提前報廢的后果。

磨煤機檢查

磨機外部的檢查

1.磨機的密封風：檢查密封風機的運轉(zhuǎn)情況。根據(jù)密封風出口蝶閥開啟度檢查密封分配系統(tǒng)，即60%供給磨輥密封，40%供給分離器密封。必須確保向三個磨輥和分離環(huán)提供足夠清潔的密封風。

2.碾磨壓力：碾磨壓力通過液壓站上的壓力控制閥調(diào)整。

3.測量裝置：測量裝置只能在磨機停機和碾磨件之間沒有任何物料的情況下調(diào)整。

一、檢查路線

原煤倉→定量給料機→原煤入磨鎖風閥→立磨→潤滑系統(tǒng)→液壓系統(tǒng)→煤粉收塵器→螺旋輸送機→煤粉倉→煤粉計量稱→羅茨風機

二、檢查內(nèi)容：

1 潤滑系統(tǒng)

2 液壓系統(tǒng)

3 煤粉收塵器

4 排渣

5 絞刀

6 羅茨風機

7 煤粉計量秤