鍍鋅鋼絲繩卡頭生產(chǎn)廠家

a) 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距離太大不宜卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b) 上卡頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3—1/4直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將卡頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c) 卡頭要一順排列，U型部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果U型部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力是容易斷絲。d) 為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可在最后一個(gè)卡頭后面大約500mm處再按一個(gè)卡頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”。如圖b所示。（2）使用時(shí)，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)。“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施處理。

鋼絲繩索具使用規(guī)范

1、使用前須看清標(biāo)牌上的工作載荷及適用范圍，嚴(yán)禁超載使用。

2、使用前應(yīng)將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛到鉤尖部位。

3、兩根鋼絲繩索具所用時(shí)，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，兩根鋼絲繩索具各掛在雙鉤對(duì)稱受力中心位置；四根鋼絲繩索具使用時(shí)，每?jī)筛摻z繩索具直接掛入雙鉤時(shí)，注意鉤內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對(duì)稱于吊鉤受力中心。

4、鋼絲繩索具禁止打結(jié)，禁止鋼絲繩間直接接觸，應(yīng)加卸扣或吊環(huán)隔開。

5、成套鋼絲繩索具在負(fù)載運(yùn)行過程中發(fā)生異常響聲，應(yīng)停止使用，等檢查后再行處理；在吊裝過程中應(yīng)盡量平穩(wěn)，人員嚴(yán)禁在物品上通過切吊運(yùn)物品下面嚴(yán)禁站人；吊裝時(shí)應(yīng)避免吊裝角度超過60°。

6、鋼絲繩索具在運(yùn)輸、安裝和使用時(shí)避免彎曲受理，以免對(duì)鋼絲繩受到損傷。

 在使用過程中，鋼絲繩經(jīng)過卷筒或滑輪時(shí)所承受壓力壓在鋼絲繩的一側(cè)，鋼絲的壓力不同，曲率半徑不可能完全相同。同時(shí)，由于鋼絲繩的彎曲時(shí)，內(nèi)部各根細(xì)鋼絲就會(huì)相互產(chǎn)生作用力并且產(chǎn)生滑移，這時(shí)股與股之間接觸應(yīng)力增大，使相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹。而如果是成品的鋼絲產(chǎn)品，并且是使用淬火進(jìn)行加工的，也只能騎有輕微的風(fēng)銹。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時(shí)，在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷，構(gòu)成了內(nèi)部磨損.通常細(xì)鋼絲表面的壓力與鋼絲繩的壓力成正比，在張力相同情況下，由于受壓面積不同，單位面積承受的壓力也不同。

我們工作人員操作的時(shí)候，要盡量的讓卷筒內(nèi)部和模盒之間保持水流量，如果發(fā)現(xiàn)鋼絲已經(jīng)得到了冷卻，而且還斷水就應(yīng)該停止車輛的運(yùn)作。一般情況下，模盒內(nèi)的水溫溫度不能夠超過五十?dāng)z氏度，而且水箱里面的潤(rùn)滑液也是需要保持循環(huán)狀態(tài)的，潤(rùn)滑液的溫度不能夠超過七十五攝氏度，每個(gè)班次需要進(jìn)行一次檢查。 在我們進(jìn)行拉絲的時(shí)候，要注意應(yīng)該嚴(yán)格的遵守操作順序。如果產(chǎn)品上面存在油污等其他問題的缺陷，那么我們都不可投入使用。不能夠以跳模的方式來進(jìn)行操作。對(duì)于鋼絲繩上鋼絲的直徑也應(yīng)該謹(jǐn)慎檢查，可以將其保留于被允許的偏差之內(nèi)。但是如果它的直徑已經(jīng)超過了規(guī)定范圍內(nèi)的誤差，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換，不能夠繼續(xù)投入下一個(gè)操作流水線之中。