電木注塑電木注塑加工廠

電木板：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機械用之模具及生產(chǎn)線上之治具，并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界個人工合成的樹脂。

常見的加工電木用吹氣就可以了，用鎢或PCD刀，白不可以用。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件加工|CNC加工轉(zhuǎn)速不要太快。進給1-10米，(主要看主軸的功率，刀具直徑，還有切割深度不定，一般3-4米合適。)再者，加工時注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板狀工件會變形，當然產(chǎn)品放一段時間也會變形的，主要受溫度濕度影響大。

電木是塑料中個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑料，因其具有較高的機械強度、良好的絕緣性、耐熱性、耐腐蝕性，故廣泛應用于各類電器產(chǎn)品中，例如開關(guān)、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼、烤盤外殼、煎烤機外殼、牛排機等。

電木加工不像鋼材加工，鋼材的加工一般裝上數(shù)控機床，對好刀具就可以進行加工，不用考慮過多的因素。但在實際的電木加工中，如果工藝選擇不當，加工方法不合理，在加工過程中就會造成電木被銑壞，出現(xiàn)崩角的現(xiàn)象。

電木注塑BuB注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。

電木成型 注射電木粉的應用工藝,如能按其性能特點控制,對提高制成品率;減輕注 射機的工作負荷;減少對螺桿料筒的磨損;縮短成型周期

電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高,多用在電器上,又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好,所以被叫做“電木”。

電木注塑工藝關(guān)鍵概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度至低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)生，模具應開設排氣槽，甚至應添加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

從電木制品的質(zhì)量來說，它取決于酚醛樹脂的質(zhì)量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

　　等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。