硅球作為一種新型的鐵合金產(chǎn)品主要被應用于煉鋼，早在硅球剛剛上市的時候，許多人對硅球認可度并不高，其原因還是歸結于硅鐵在行業(yè)內(nèi)的影響力，人們對于這一新型的鐵合金產(chǎn)品充滿了疑惑，現(xiàn)在硅球不光在我國流行，而且在國外的認可度也呈上升狀態(tài)。

       硅球雖然是許多硅渣收集制作而來，但制作成球后還是含有一定量的硅元素的，在煉鋼時仍然可以達到快速脫氧的效果，甚至一些牌號較高的硅球要比牌號低的硅鐵、金屬硅效果更好，而在鑄造行業(yè)硅球也是必不可少的孕育劑球化劑，可以增加鐵水的流動性，減少冶煉爐水口堵塞情況的發(fā)生，提升了冶煉爐的使用壽命不得不說小硅球大作用千萬別把硅球不當干糧效果讓人感動。硅在鋼中的作用：(1)提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。

硅錳合金是煉鋼中常用的復合脫氧劑，因此，對于硅錳合金的冶煉都十分的重視。通過對硅錳合金的冶煉過程進行剖析闡述，客觀上總結了硅錳合金冶煉的技術手段和方法。硅錳合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。

生產(chǎn)硅錳合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。為保證煉出合格產(chǎn)品，礦石中的錳鐵比和錳磷比應滿足一定要求，所用的錳礦含錳越高，各項指標越好。

化學硅生產(chǎn)是連續(xù)不斷進行的。爐內(nèi)的狀況也不是永恒不變的?；瘜W硅生產(chǎn)在電爐內(nèi)是以電能轉(zhuǎn)換成熱能，然后再用熱能直接加熱物料而產(chǎn)生化學反應的過程。

所以爐內(nèi)的電氣特性是非常重要的，熔煉實行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐各一臺。

熔煉采用一定時間的燜燒和定期集中加料的操作方法進行。

正常情況下爐料難以自動下沉，一般需強制沉料。爐況容易波動，較難控制。因此，在生產(chǎn)中必須正確判斷，及時處理。