山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

人工目檢鋼絲繩時(shí)只能檢測(cè)的是外部斷絲和鋼絲繩的繩徑變化。而鋼絲繩內(nèi)部磨損和銹蝕由于肉眼不可見(jiàn)性，礦方技術(shù)人員在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確quan面的判斷鋼絲繩的使用情況，因此鋼絲繩在使用過(guò)程中礦方無(wú)法了解鋼絲繩的具體情況，而及時(shí)更換繩子確保礦山和施工人員的安全。技術(shù)上一般認(rèn)定，判定鋼絲繩是否安全的強(qiáng)度損耗臨界點(diǎn)為15%。3、要求原料（高速線材）在完成熱軋控冷后，金相組織以索氏體為主（體積分?jǐn)?shù)85%），其余必須是珠光體。美國(guó)曾對(duì)8000多個(gè)實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)記錄統(tǒng)計(jì)分析，顯示大約10%的在用鋼絲繩強(qiáng)度損耗超過(guò)15%，處于危險(xiǎn)狀態(tài)，另有2%以上強(qiáng)度損耗超過(guò)30%，處于極度危險(xiǎn)狀態(tài)。

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山西慧達(dá)是中國(guó)膠帶鋼絲繩芯在線檢測(cè)技術(shù)的開創(chuàng)者,其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國(guó)鋼絲繩芯皮帶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）。1999年制造出中國(guó)第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備

鋼絲繩作為重要提升、起重、運(yùn)輸設(shè)備中的高度危險(xiǎn)構(gòu)件，被視為諸多工業(yè)領(lǐng)域的“生命線”。長(zhǎng)期以來(lái)，由于缺少科學(xué)可靠的檢測(cè)設(shè)備，鋼絲繩的安全一直是重大設(shè)備管理過(guò)程中的“盲點(diǎn)”。

TCK鋼絲繩在線實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的誕生，徹底改變了鋼絲繩檢測(cè)管理的落后現(xiàn)狀。

2007年與澳大利亞澳星公司(SentechnicsPtyLtd)合資合作，2012年發(fā)明出行業(yè)臺(tái)基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)，2016年發(fā)明臺(tái)微磁平衡電梯曳引鋼帶在線檢測(cè)系統(tǒng)。

電渦流檢測(cè)法

電渦流檢測(cè)法的原理是，鋼絲繩近表面處設(shè)置發(fā)射和接收線圈，在發(fā)射線圈中施加幾kHz到1MHz電流，鋼絲繩鋼絲中將產(chǎn)生電渦流，根據(jù)電磁特性，鋼絲繩將反射出電磁能，接收線圈接收電磁能。一旦鋼絲繩上存在斷絲時(shí)，鋼絲繩中電渦流將發(fā)生改變，從而引起反射能量變化，根據(jù)反射能量便可對(duì)鋼絲繩損傷程度進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)有鋼絲繩檢測(cè)方法對(duì)于鋼絲繩缺陷的檢測(cè)，特別是定量檢測(cè)準(zhǔn)確率不高，距離實(shí)際應(yīng)用要求還有一定距離，所以，有必要對(duì)鋼絲繩缺陷quan面認(rèn)識(shí)，在此基礎(chǔ)上研究缺陷檢測(cè)原理和方法、檢測(cè)信號(hào)處理方法以及信號(hào)定量識(shí)別方法等。