PE熱熔焊機(jī)操作步驟：1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩管對(duì)接端面平坦、光亮、無雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%，超過將影響對(duì)接質(zhì)量。4.對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開，敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓，為確保熔接質(zhì)量，切換周期越短越好。6.熱熔對(duì)接是焊接的要害，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅(jiān)持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊僵硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。8.對(duì)接完結(jié)冷卻好后松開夾瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口焊接。PE對(duì)接機(jī)在使用的時(shí)候有著熱熔技術(shù)有熱熔和承插連接兩種對(duì)接方法，今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來了解一下這兩種方法吧：⑴熱熔對(duì)接準(zhǔn)備工作。

液壓熱熔焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)現(xiàn)在適合使用在PE、PP等原料的焊接，或者是各種資料焊接,在使用中我們能夠看到傳感器、、精密機(jī)械、建材等職業(yè)都會(huì)使用到這種悍接機(jī)的出現(xiàn)。全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)具有很好的深寬比，變形小，焊接速度快。焊接時(shí)刻、溫度、壓力全主動(dòng)控，質(zhì)里好這是焊接人員眾所周知的，平整、無氣孔、焊接資料耐性較強(qiáng)，已經(jīng)能夠跟不提資料相比較了。人性化的規(guī)劃，讓操作人員更簡(jiǎn)略的就能完成作業(yè)。全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)能夠根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，后到達(dá)的焊接作用。焊接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來,或通過數(shù)據(jù)傳輸體系到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)全主動(dòng)熱熔焊接機(jī)拖曳壓力主動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償，加熱板主動(dòng)彈出，溫度丟失降到少，快速夾持體系提高I作效率達(dá)30%。各種安全裝置必須用帶文字或圖形的自粘貼標(biāo)牌指示，以便于識(shí)別和理解。

熱熔焊接機(jī)特點(diǎn)： 設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推動(dòng)靈巧設(shè)計(jì)以適應(yīng)生產(chǎn)所需

熱熔焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、塑料熱板機(jī)可應(yīng)用于大小不同的工件，無面積限制。 2、可應(yīng)用于任何焊接面上，無特別要求 。3、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證。6，瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì),使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時(shí)間效率。 4、塑膠熱熔焊接機(jī)因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序。 5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上。  6、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。7、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件，便于安裝和搬運(yùn)。