水性工業(yè)漆配色應(yīng)該注意的事項：

1、品種應(yīng)盡量簡單

配色時往往只需通過10多種單色漿或單色漆，就能調(diào)配出明度不同、彩度不同、色調(diào)不同的色漆。所以合理控制色漆的生產(chǎn)品種，不僅可以節(jié)約庫存，也能達(dá)到髙效生產(chǎn)的目的。

2、注意環(huán)保

環(huán)保顏料要求選用不含鉛鉻鎘等，或要符合ＲoHS 標(biāo)準(zhǔn)要求。

髙性能、高質(zhì)量的水性工業(yè)漆漆不僅要達(dá)到裝飾的效果，還需具有優(yōu)異的戶外耐候性、耐光性，耐酸性、耐堿性和一定的耐溫性。所以不管單色還是復(fù)配色，都要要求顏料的性能優(yōu)良。

除了性能優(yōu)良，作為水性工業(yè)漆使用的顏料，還必要要遮蓋力好，著色力強。

5、經(jīng)濟性好，性價比高

原材料中顏料在水性工業(yè)漆配方中也算是相對比較貴的，且用量和色漿的生產(chǎn)損耗都是比較大的，所以要綜合考慮性價比。

工業(yè)漆漆膜顆粒的預(yù)防與控制

工業(yè)漆漆膜中小塊異狀物，顆粒可以廣泛的定義為涂膜上的突起物，也叫臟點，用目視或觸摸可以辨別。

基材的顆粒預(yù)防與控制

原因分析：基材的顆粒主要由于結(jié)構(gòu)件在焊接機加等成型工序中產(chǎn)生的板材缺陷。主要缺陷如銳邊、焊接飛濺、焊縫咬邊、焊縫毛刺、粗糙尖銳邊緣等基材的凸起，涂裝后形成凸起。這些顆粒處的漆膜較薄，容易在凸起處產(chǎn)生銹蝕。

預(yù)防與控制措施：

1、對前道工序板材處理提出要求，并且把上述板材缺陷列為檢查項目；

2、拋丸前后均需要對板材和焊縫進行檢查和清理；

3、膩子刮涂、打磨和打膠等噴涂前工序均配置焊渣、毛刺處理的工具。

工業(yè)漆按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業(yè)水性漆可以分為水性環(huán)氧酯類、水性醇酸類、水性炳烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。

水性醇酸類是以水性醇酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑調(diào)制而成，以水為作為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性能優(yōu)異等特點，可以用在金屬底材的底層保護用涂料。 可采用噴涂，浸涂，淋涂等方式施工， 該品種多用于石化設(shè)備，柵欄，門窗，水泵，暖氣片，農(nóng)用車零部件等金屬設(shè)施表面的防腐蝕涂裝。