高嶺土的選礦方法依原礦中擬除去雜質的種類、賦存狀態(tài)、嵌布粒度及所要求的產品質量指標而定。對于原礦雜質含量較少、白度較高、含鐵雜質少、主要雜質為砂質（石英、長石等）的高嶺土，可采用簡單的粉碎后風選分級的方法除去（即干法選礦）；山西高嶺土廠家山西煅燒高嶺土山西超細高嶺土山西表面處理高嶺土山西改性高嶺土高嶺土分布廣應用也廣我國高嶺土分布廣泛，遍布全國六大產區(qū)21個省、市、地區(qū)，但分布又相對集中，廣東省是探明高嶺土儲量的省，保有礦石儲量超過5億t，占全國總儲量的30。對與雜質含量較多、白度較低、砂質礦物及鐵質礦物含量較高的高嶺土，一般要綜合采用重選（除砂）、強磁選或高梯度磁選（除鐵、鈦礦物）、化學漂白（除鐵質礦物并將三價鐵還原為二價鐵）、浮選（與含鋁礦物，如明礬石分離或除去銳鈦礦）等方法；對于有機質含量較高的高嶺土，除了前述方法之外，還要采用打漿后篩分（除植物纖維）和煅燒（除機泥炭及煤）等方法。

煅燒高嶺土表面改性的設備有高速捏合機、連續(xù)式改性機和高頻振動研磨機等。

高速捏合機改性：將鍛燒高嶺土粉體加入到捏合機中，在攪拌葉片的高速旋轉運動下，高速旋轉的料流撞擊到折流板上，改變物料流動的方向，物料可旋轉式的上下轉動，強化了物料的混合與分散效果，當磨擦升溫后，滴加助劑，調整鍛燒高嶺土的表觀性質。當溫度繼續(xù)上升時，以霧化或滴加的方式加入改性劑，然后再經高速攪拌等工藝，達到表面改性的目的。煅燒高嶺土具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及良好的補強和加工性能，廣泛應用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業(yè)。

高嶺土干燥性能指高嶺土泥料在干燥過程中的性能。包括干燥收縮、干燥強度和干燥靈敏度等。

高嶺土產品性質與調整參數的關系:

1、高嶺土產品粒徑由霧化壓力與噴槍孔徑的調整而改變.

2、高嶺土產品的水分由排風溫度與物料在塔內的停留時間的調整而改變

3、高嶺土產品的收集方式由產品價值、細度、比重等參數確定，普通壓力噴霧為旋風分離器即可

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高嶺土細分的選礦工藝

高嶺土選擇性分散—絮凝除鐵工藝本發(fā)明為適用于除去高嶺土中微細鐵雜質的一種選礦工藝。高嶺土原礦加水制漿，加分散劑分散，再加絮凝劑攪拌，然后進行選擇性絮凝分離。上 層懸浮液為含鐵量較高的尾礦，下層絮凝物為含鐵量較低的高嶺土精礦。煅燒高嶺土表面改性的設備有高速捏合機、連續(xù)式改性機和高頻振動研磨機等。該工藝的特點是流程靈活、簡單、設備投資少，生產成本低，耗電少，環(huán) 境污染小，分離時間短，分選效果好，可適用于除去高嶺土中微細鐵雜質。