該流化床以生物質為原料，空氣作為氣化劑，在常壓下進行流態(tài)化反應。通過控制空氣用量，使生物質原料在合適的溫度下發(fā)生熱解反應，揮發(fā)份析出。延長停留時間，氣相焦油發(fā)生裂解反應。經(jīng)過兩級旋風除塵器除塵后的粗燃氣進入凈化冷卻系統(tǒng)，經(jīng)過多級凈化和冷卻，升壓后注入儲氣罐。以恒壓方式向燃氣內燃機提供潔凈燃氣，以合乎用戶要求的電壓和頻率提供電力。普通家庭只需2-3公斤即可滿足日常需求，比普通柴灶節(jié)省70%以上。系統(tǒng)裝設了完善的安全泄壓裝置保證系統(tǒng)安全。

20世紀70年代，Gahly等首ci提出了將氣化技術用于生物質這種含能密度低的燃料。生物質氣化是生物質轉化過程xin的技術之一。生物質原料通常含有70℃～90℃揮發(fā)分，這就意味著生物質受熱后，在相對較低的溫度下就有相當量的固態(tài)燃料轉化為揮發(fā)分物質析出。由于生物質這種獨特的性質，氣化技術非常適用于生物質原料的轉化。不同于完全氧化的燃燒反應，氣化通過兩個連續(xù)反應過程將生物質中的碳的內在能量轉化為可燃燒氣體，生成的高品位的燃料氣既可以供生產(chǎn)、生活直接燃用，也可以通過內燃機或燃氣輪機發(fā)電，進行熱電聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供，從而實現(xiàn)生物質的清潔利用。2、裝置小，生產(chǎn)強度（能力）大，比國內固定床氣化爐提高了8倍，產(chǎn)生的燃氣質量好。生物質氣化的一個重要特征是反應溫度低至600～650℃，因此可以消除在生物質燃料燃燒過程中發(fā)生灰的結渣、團聚等運行難題。

生物質氣化及發(fā)電技術在發(fā)達國家已受到廣泛重視，如奧地利、丹麥、芬蘭、法國、挪威、瑞典和美國等國家生物質能在總能源消耗中所占的比例增加相當迅速。奧地利成功de推行了建立燃燒木材剩余物的區(qū)域供電站的計劃，生物質能在總能耗中的比例由原來大約2％～3％增到目前的25％。到目前為止，該國已擁有裝機容量為1～2MWe的區(qū)域供熱站80～90座。瑞典和丹麥正在實施利用生物質進行熱電聯(lián)產(chǎn)的計劃，使生物質能在轉換為高品位電能的同時滿足供熱的需求，以大大提高其轉換效率。一些發(fā)展中國家，隨著經(jīng)濟發(fā)展也逐步重視生物質的開發(fā)利用，增加生物質能的生產(chǎn)，擴大其應用范圍，提高其利用效率。在氣化過程中使用不同的氣化劑、采取不同的運行方法以及過程運行條件，可以得到三種不同質量的氣化產(chǎn)品氣。、馬來西亞以及非洲的一些國家，都先后開展了生物質能的氣化、成型固化、熱解等技術的研究開發(fā)，并形成了工業(yè)化生產(chǎn)。

生物質氣化爐設備特點介紹

生物質氣化爐設備特點 1.結構合理，采用固定床下吸式，可燃氣體通過高溫氧化區(qū)，焦油含量少，產(chǎn)氣穩(wěn)定。 2.原料來源廣泛，農業(yè)廢棄物，木材廢物均可適用。 3.不需要外來助燃物，依靠自身熱量連續(xù)穩(wěn)定熱解氣化。 4.爐體防護好，爐體采用水循環(huán)降溫，爐溫穩(wěn)定可連續(xù)24小時運行工作。 5.安全性高，敞口自然進氣防爆然，采用應急氣動控制系統(tǒng)，24小時在線監(jiān)測。 6.自動化程度高：液壓自動翻版爐排，全自動上料布料系統(tǒng)，螺旋自動出渣系統(tǒng)。 7.環(huán)保優(yōu)勢明顯，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，煙氣低于30mg/m3。 8.氣化爐氣化，可達80%以上。 9.生物質氣應用廣泛。 10.設備故障率低，可減少二次投入。團體食堂、餐飲業(yè)專用氣化爐灶該產(chǎn)品2006年底研發(fā)成功、2007年5月推向市場，火力強勁，爐面溫度可達1000℃左右。 11.設計科學、結構緊湊、方便安裝，對場地要求低。 12.氣化過程產(chǎn)生副產(chǎn)品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。 13.生物質氣化系統(tǒng)綜合應用比其他可再生能源投資更小，回報更快