TPE/符合人體皮膚接觸衛(wèi)生要求，為公認(rèn)的綠色環(huán)保材料。高透明、高抗張、高延伸及柔韌之觸感(類似皮膚的親昵觸感)，大受消費者的追捧。體驗TPE/TPR材料帶來的貼身的柔軟觸感，細(xì)心關(guān)懷。應(yīng)用案例:特軟軟體玩具等。TPE材料可耐高溫及低溫(-50-100℃)，的流動性、耐油性，優(yōu)良的柔韌性，優(yōu)良的環(huán)保性，滿足客戶對產(chǎn)品極高的耐候性之需求。應(yīng)用案例：輪胎緩沖器，手柄，方向盤，防塵罩等。

　一般保壓壓力要比注射壓力要小，保壓時間的選擇可通過稱量制品，以TPE原料重量不再增加為準(zhǔn)，或者以客戶接受的收縮痕為準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)脫模時澆口易斷裂，用訣竅二無法奏效，那降低保壓壓力應(yīng)該可行。

　　TPE原料表面如要求嚴(yán)格，注塑前須干燥。

　　一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h。對于托盤干燥，應(yīng)注意料層厚度一般不超過50mm為佳。建議采用托盤干燥。若注塑出的料條表面有起泡，或切開料條，發(fā)現(xiàn)里面有空洞，或發(fā)現(xiàn)制品表面又散射狀銀絲，就可明確TPE原料含水分過多。

TPE原料色粉分散性不好所致

　　色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時可能發(fā)生團聚，或者配混體系本身不利于色粉的分散，從而產(chǎn)生色差。

　　解決方法：操作時攪拌均勻，并選擇有表面活性的色粉，減少團聚，然后再添加擴散助劑，利于色粉分散。

TPE原料色母稱量不準(zhǔn)確

　　有些產(chǎn)品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導(dǎo)致制品較大的色差。

　　解決方法：嚴(yán)格稱量色母的數(shù)量。盡量將色母和主料在下料前混勻。

　　當(dāng)TPE原料配色出現(xiàn)色差問題時，我們可以通過以上方面進行排查，從而針對產(chǎn)生原因進行解決問題。