空氣過濾器對空壓機能效的影響

空氣過濾器作用是去除氣體中的粉塵固體顆粒等雜質(zhì)，如果空濾的質(zhì)量不合格過濾效果不好，必然會影響到空壓機能效。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

 1、過濾精度。在空壓機行業(yè)中，目前無油水潤滑螺桿空壓機是屬于新型的空壓機設備，不論是工作原理還是潤滑方式都和螺桿空壓機有著較大區(qū)別。如果采用過濾精度低的空濾，會導致大量灰塵吸入，灰塵除了影響潤滑油品質(zhì)與空壓機零部件以外，被吸入的大量灰塵吸附在油分表面，會快速提高油分內(nèi)壓，導致油分中、后期壓差很大。很多人都知道，油分壓差一公斤，耗電量增加7%，使用過濾精度高的空濾，可以大大降低中、后期油分的壓差，達到提高空壓機能效的目的。

2、吸氣阻力。眾所周知，吸氣阻力越大，空壓機能效越低。然而在使用過程中空壓機經(jīng)常會出現(xiàn)不打氣，空濾堵塞現(xiàn)象。這就需要定期檢修更換新的空濾，如果沒及時清理或更換空濾，就會白白浪費了很多電。

因此，在選擇空濾時應選擇過濾精度高、吸氣阻力小的空濾，同時也要注意勤吹、勤換空濾。如今，使用螺桿空壓機的用戶也越來越多了，大家都知道空壓機使用過程中是需要進行維保的。在選擇空濾時需注意不能單一追求過濾精度高，要選擇合適精度的過濾器，同時還需具備過濾精度高、吸氣阻力小兩項指標的空濾，才算得上是真正的空濾。選擇空濾定期維護保養(yǎng)空壓機，是保證設備良好運行的關鍵。

空壓機水垢是怎么形成的？

空壓機冷卻(cooling)系統(tǒng)的結垢主要是由于冷卻水中含有可溶性的不穩(wěn)定的重碳(C)酸金屬(還可能（maybe)含有其它金屬的陰陽離子和各種雜質(zhì))和懸浮雜質(zhì)及油份等。

當空壓機工作時，運動部件將會產(chǎn)生熱量(Heat)，而被壓縮的空氣也會產(chǎn)生大量的熱量，這些都會使冷卻水的溫度（temperature)升高。蝶式進氣口調(diào)壓閥的構造由閥體、單擺式逆止閥、碟形閥和伺服電機氣缸構成?？諌簷C變頻節(jié)能環(huán)保、設備到位、立即啟用。任何一款變頻機組均無需特別安裝基礎，低轉速的風扇和現(xiàn)代化的隔振降噪措施，使得壓縮機運行時噪音非常低，因而有便于用戶放置于生產(chǎn)現(xiàn)場，只要設備到位，快速管道連接，可立即運。在通常條件下受熱分解成極難溶解的碳酸鹽，沉積（sedimentation)在缸體水套和冷卻管路內(nèi)壁上形成水垢。在一般溫度下，碳酸鹽濃度若不超過飽和極限，則穩(wěn)定地存在于水中，但冷卻水隨著空壓機的運轉，溫度將不斷上升和冷卻水不斷的被蒸發(fā)，便發(fā)生沉淀而形成導熱性極差的水垢，溫度越高，鹽度也越濃，生成的水垢就越快，愈多愈硬。對于開式冷卻系統(tǒng)，冷卻水為二次水而言，當溫度達45～50℃時冷卻水中的鹽度將會結晶，不但加劇結垢(屬于化學遺留物)，還會加重對機件的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。水垢(Scale)在冷卻系統(tǒng)(Cooling System)內(nèi)形成，將會縮小水流道截面積，增加水循環(huán)的阻力，阻礙正常的熱交換，隨著水垢層的不斷加厚，將造成設備嚴重的冷卻不良帶來一連串的惡果。如空壓機增加功率消耗，減少吸氣量，降低排氣量，對高溫壓縮空氣中所含油水不能充分冷凝、分凝，將影響濕法冶煉工藝流程的不穩(wěn)定，并且還會使空壓機潤滑不良，高溫可使?jié)櫥驼扯认陆?descend)，影響其正常工作，并將縮短使用周期，同時對管內(nèi)、氣缸(壓縮空氣)水套內(nèi)的水垢難以清除，增加維修費用，當結垢面不均勻時，還會引起局部（part)腐蝕等而影響使用壽命。

?空壓機螺桿機油的保養(yǎng)及更換

空壓機螺桿機油的保養(yǎng)及更換：

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有扛氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用螺桿機油。4、對于某些移動螺桿機，特別在容易發(fā)生火災、事故的環(huán)境中使用的一些機械，要求使用抗燃性好的潤滑劑，不能使用可燃的礦物油。新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時蕞好同時更換油過濾器。更換方法：起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。