氧化鎂不僅適用于工業(yè)和醫(yī)liao，對于高科技的領(lǐng)域應(yīng)用也是十分的廣泛，其中運(yùn)用在航空領(lǐng)域的就是十分的多，航空工業(yè)用高純電熔氧化鎂晶體制備耐高溫材料和耐高溫光學(xué)材料，具有良好的耐高溫性和透光性。其基礎(chǔ)原料就是鈾，鈾是核工業(yè)的基礎(chǔ)原料，它的提純和冶煉與氧化鎂密不可分。鈾精礦的提純工藝應(yīng)調(diào)整pH值，以輕質(zhì)氧化鎂為原料。鈾冶煉爐采用高純氧化鎂電熔結(jié)晶，耐高溫，熱穩(wěn)定性好。確保不會因?yàn)榉胖脮r間太長，導(dǎo)致活性降低，誤用，從而影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

活性氧化鎂的三個形成基理：

1.活性氧化鎂的形成

菱鎂礦石在窯爐的煅燒過程中，由于技術(shù)等原因造成礦石煅燒的溫度不同，當(dāng)溫度達(dá)到400-600攝氏度時，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，晶體間孔隙gao，氧化鎂呈現(xiàn)gao的活性。

2.當(dāng)煅燒溫度達(dá)到750-850攝氏度時，其晶體間孔隙率下降，達(dá)到鎂水泥反應(yīng)的jia范圍，活性適中。當(dāng)煅燒溫度大于900-1000攝氏度時，形成過 火氧化鎂，其活性很低甚至沒有活性。在一定活性范圍內(nèi)，高活性者制品質(zhì)量好，低活性者制品質(zhì)量差，但欠火氧化鎂并非如此，它的活性越高，反應(yīng)越激烈，放熱 越集中，制品質(zhì)量反而越差，容易開裂且強(qiáng)度不高。專家們提出，必須要解決概念模糊、研發(fā)起點(diǎn)低、缺乏標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品同質(zhì)化等制約氧化鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，要通過加強(qiáng)基礎(chǔ)研究投資，強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研合作，加快實(shí)現(xiàn)氧化鎂新材料的技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)氧化鎂規(guī)模應(yīng)用。

3.活性氧化鎂也就是具有水化能力的氧化鎂。

如果需要制備氧化鎂陶瓷芯。氧化鎂陶瓷芯在高溫條件下不小于1600攝氏度，高溫條件下不與澆注金屬反應(yīng)，表面粗糙度不超過10 mu m。它彌補(bǔ)了鑄件內(nèi)孔的孔洞和砂光的缺陷，溶解性好?？梢院芎玫厝芙庠谌跛嶂?，除芯時間短，除芯設(shè)備簡單，除芯工藝無污染，，降低了精密鑄造成本;鑄造空心薄壁鑄件無熱裂;巖心尺寸精度高;有足夠的強(qiáng)度，不容易變形和斷裂。有利于鑄造，搬運(yùn)和裝載。我國氧化鎂市場雖有一定缺口，但常規(guī)產(chǎn)品相對過剩，加快非常規(guī)產(chǎn)品開發(fā)已成為氧化鎂工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

氧化鎂是鎂的氧化物，以方鎂石形式存在于自然界中，是冶鎂的原料。常溫下是以一種白色的固定形式存在。越來越多的客戶開始關(guān)注氧化鎂的磁性性能了，這是因?yàn)榇判圆牧系纳钊肴诵模沟醚趸V銷售量也大幅度提高，但是許多沒有用過氧hua鎂的客戶，對于氧化鎂的磁性抱有很大的懷疑。我們要怎么去分辨呢?活性氧化鎂的形成菱鎂礦石在窯爐的煅燒過程中，由于技術(shù)等原因造成礦石煅燒的溫度不同，當(dāng)溫度達(dá)到400-600攝氏度時，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，晶體間孔隙最gao，氧化鎂呈現(xiàn)最gao的活性。

　　我國電子磁性材料起步較晚，學(xué)習(xí)和使用先進(jìn)工藝，已由使用碳酸鎂發(fā)展到氧化鎂，目前該行業(yè)正在使用氧化鎂向使用高純氧化鎂的方面進(jìn)展，預(yù)計(jì)二至三年內(nèi)在電子磁性行業(yè)將廣泛使用氧化鎂。