混合和制粒技術對燒結料的影響

燒結混合料制料后形成的人造小球的結構和粒度組成必須與現(xiàn)有的燒結工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結過程和燒結礦的質量。燒結料層的透氣性對控制燒結礦的特性和產(chǎn)量起著極其重要的作用, 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小, 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。如果添加劑和其它成分的復合增加了實際價值，而直接轉換不能實現(xiàn)的情況。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結構與粒度組成。

料層透氣性對燒結過程的熱傳遞, 乃至對燒結礦的產(chǎn)質量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制?；旌狭? 其結構特性亦不相同。試驗研究和生產(chǎn)實際都表明. 制?；旌狭咸匦詫油笟庑杂腥缦轮T方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關, 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗, 不超過6mm。

若制粒粒級偏大, 重直燒結速度過高, 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結過程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時, 其堿度與焦炭含量對燒結期間和燒結完成料層的透氣性影響很小。

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PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具備密度低、透明性好、介電強度好等優(yōu)勢，主要用于農用地膜（大棚膜、農用地膜）、重包裝薄膜、熱縮膜、保護膜、絕緣料及絕緣套管的生產(chǎn)制造，可以用以注塑加工、擠壓成型、聚氨酯發(fā)泡等生產(chǎn)加工行業(yè)。如果停用時間過長，必須將塑料造粒機組全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。  企業(yè)產(chǎn)品物理化學特性：無毒性、無氣味、表層光澤度的奶白色圓柱型顆粒物，具備優(yōu)良的延展性、電介電強度，晶粒大小55—65%，結晶熔點108—126℃。  

2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的白色顆粒物，熔點約為130℃，堆積密度0.941—0.965。當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。具備優(yōu)良的耐溫性和抗寒性?；瘜W可靠性好，具備較高的剛度和延展性，機械強度好，介電氣性能，耐自然環(huán)境地應力裂開特性亦較好。 

 3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的奶白色顆粒物，堆積密度0.918—0.939。主要的特點就是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可去適當調節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。與LDPE相比具備抗壓強度高、延展性好、剛度強、耐高溫、耐低溫等優(yōu)勢，還具備優(yōu)良的耐自然環(huán)境地應力裂開、耐撕破抗壓強度等特性，并可耐酸、堿、溶劑等。

塑料造粒機長時間不用的時候需要怎么去保存

1、預防塑料造粒機設備內部零件受潮。塑料造粒機的電機長時間不用的話，一定要拆卸下來保持干凈、干燥、通風的地方，不要放在濕地以免受潮使絕緣性下降，這樣會使電機短路、漏電等等

2、防止設備老化。而我們搞一些模仿創(chuàng)新，在性能、功能等方面有所進步，但沒有實質性的變革，跳不出已有的成型加工框框。塑料造粒機中的橡膠件和其它非鋼鐵原件沾上油或受潮，若不及時處理就會出現(xiàn)裂痕，嚴重的還會斷裂，將皮帶輸送機上的皮帶拆卸下來用保鮮膜加以覆蓋然后保存在干燥處（就像大型輪胎等塑料設備可以用千斤頂這類東西頂起來與地面保持一定的距離）。

3、塑料造粒機不用的時候放置在干燥通風地方，因為塑料造粒機都是有鐵制造的，所以長時間放置很容易生銹，大大的縮短顆粒機設備的壽命。

塑料造粒機當你放時間久了，當你再次使用的時候也有需要注意的，設備長時間停止使用，即使你保存的再好，設備還是會氧化的，線路也會氧化的，當你再次使用的時候，需要把電線全檢查一遍，發(fā)現(xiàn)斷線或氧化嚴重電線變細的線需要立即更換。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調節(jié)，而應在相鄰區(qū)域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。通電前必須通好地線，機架有斷裂痕跡的需要使用電機焊接牢固。然后檢查皮帶松緊，檢查齒輪箱齒輪油油位。