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粉末冶金成型技術(shù)是一門(mén)將現(xiàn)代塑料注射成形的技術(shù)，帶入粉末冶金領(lǐng)域而形成的，一門(mén)新型粉末冶金的成形技術(shù)。如生活中的鎖具、電動(dòng)工具、含油軸承等都用到了粉末冶金成型技術(shù)。

粉末冶金成型技術(shù)是用快速凝固的方法制備大塊致密金屬材料的粉末冶金技術(shù)，是制備三維復(fù)雜形狀的金屬和陶瓷零件的近終成形技術(shù)，是制取各種金屬和陶瓷零件的技能環(huán)保工藝。

一、在制造不規(guī)則零件時(shí)，粉末冶金顯示出它的突出優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槭欠勰右子谥圃?，只需要少量的切削加工，原材料的利用率達(dá)到99%以上，經(jīng)濟(jì)適用。

     二、機(jī)械加工時(shí)各方面的變量特別多要保持一致性很難，粉末冶金很好的彌補(bǔ)了這一缺陷。

     三、粉末冶金工藝另一個(gè)顯著的特點(diǎn)是可以大大節(jié)約組裝費(fèi)用，因?yàn)樗梢詫讉€(gè)零件進(jìn)行一體化制造。

     四、粉末結(jié)構(gòu)零件因?yàn)槠洳牧厦芏仁强煽刂频?，并且浸有一定比例的?rùn)滑油，所以零件本身有自潤(rùn)滑，大大的提高了產(chǎn)品的耐磨性。

     五、粉末冶金零件表面的光潔度很高。

金屬的粉末冶金成型主要是利用焊接來(lái)完成的，這過(guò)程中少不了電極、壓力等的作用，這些參數(shù)的設(shè)置還與工件的尺寸、規(guī)格和所要達(dá)到的效果有關(guān)。為了保證成型后的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足要求，焊接工藝也是非常重要的，隨著數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，焊接過(guò)程中電極水平運(yùn)動(dòng)速度、電極進(jìn)給時(shí)間和初次鋪粉厚度都可以得到的控制。粉末冶金制作中溫壓技術(shù)帶來(lái)諸多優(yōu)勢(shì)說(shuō)明經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用溫壓工藝可以獲得理想的壓坯密度和燒結(jié)密度，而且是在低成本的情況下完成的。

總的來(lái)說(shuō)，粉末冶金成型技術(shù)可以有效的克服工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的一些不利影響，并且整個(gè)工作效率有了明顯的提高，連成型質(zhì)量、精度都改善了很多。