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發(fā)布時(shí)間:2020-09-09 05:21  
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單線部分 1、所有的進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時(shí),導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輥必須距導(dǎo)衛(wèi)的軋制中心線(導(dǎo)衛(wèi)中心線)是一致的,禁止導(dǎo)輥的偏向,那樣會(huì)產(chǎn)生進(jìn)口對(duì)不準(zhǔn),導(dǎo)輥易損壞,軋件易倒料。15H進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙調(diào)整與料型相符,導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)裝對(duì)軋槽,保證料型符合要求。如:12H進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時(shí),導(dǎo)輥的間隙與實(shí)際料型的間隙為±10絲左右;也就是說在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的兩個(gè)導(dǎo)輪的間隙時(shí),用實(shí)際料型來調(diào)整,呈現(xiàn)導(dǎo)輪很輕松的跟著樣棒轉(zhuǎn)動(dòng)較好。但是,在左右兩邊導(dǎo)輪距導(dǎo)衛(wèi)的本身中心線一致時(shí),間隙適當(dāng)時(shí),才較好。 2、如:12H出口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),安裝時(shí)必須導(dǎo)管鏟嘴與軋輥槽的配合間隙為1—1.5mm較好,也就是說安裝沒有與軋輥相摩擦為佳。 也就是說單線的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的中心線高必須與軋制線中心高要一致,左右偏向要一致,安裝時(shí)要三點(diǎn)一線。 3、導(dǎo)衛(wèi)在裝配時(shí),必須正確安裝,緊固導(dǎo)衛(wèi)的所有的緊固件,以防導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng),在軋制過程中影響軋制。
穿孔機(jī)用的導(dǎo)衛(wèi)裝置,其表面不僅受到很大的摩擦,而且受很強(qiáng)的熱沖擊。單線部分1、所有的進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時(shí),導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輥必須距導(dǎo)衛(wèi)的軋制中心線(導(dǎo)衛(wèi)中心線)是一致的,禁止導(dǎo)輥的偏向,那樣會(huì)產(chǎn)生進(jìn)口對(duì)不準(zhǔn),導(dǎo)輥易損壞,軋件易倒料。導(dǎo)衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸,其溫度高達(dá)900℃,同時(shí),又由于被水冷卻,故當(dāng)穿孔完畢、管坯通過后,導(dǎo)衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。因此,每穿軋一根管坯,導(dǎo)衛(wèi)裝置的溫度如此反復(fù)變化。過去,采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料。但是,近來隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化,上述材料的導(dǎo)衛(wèi)裝置已不能滿足要求,存在的主要問題
軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)輥是保證軋件按既定的變形條件進(jìn)行軋制的重要輔助件 ,由于滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輥在棒、線材軋機(jī)上大量使用 ,每年消耗的導(dǎo)衛(wèi)輥數(shù)量是相當(dāng)驚人的。SRW-DRW-1000(單對(duì)/雙對(duì)導(dǎo)輥)系列是最1新一代高速精軋機(jī)入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。如何提高滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命 ,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,降低軋材成本 ,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 ,是一個(gè)重要的課題?! ∮捎阡摻Y(jié)硬質(zhì)合金 (以下簡(jiǎn)稱鋼結(jié)合金 )既有硬質(zhì)合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優(yōu)點(diǎn) ,又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點(diǎn) ,用于冷作工模具已取得顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。