除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。電磁除鐵是一個(gè)復(fù)雜的物理過程，除鐵磁化外，鐵的去除效果也會(huì)受到影響。在鐵水、輥組和其他鋼構(gòu)件的底部，在附加特性：波粒的輻射的形成后，不同形狀的鐵被磁化，磁場(chǎng)垂直于鐵輥的方向。自然冷卻式鐵去除的主要不好的地方是散熱不好。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間，磁場(chǎng)強(qiáng)度衰減得很嚴(yán)重。根據(jù)相關(guān))試驗(yàn)，在自然冷卻6小時(shí)后，磁場(chǎng)強(qiáng)度趨于穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))，場(chǎng)衰減強(qiáng)度達(dá)到45%。要解決這個(gè)問題，首先要選擇散熱效果。還有就是采用雙收塵器，安排旋轉(zhuǎn)使用，及時(shí)降溫，避免在熨斗熱、不連續(xù)的情況下卸煤。設(shè)置控件(對(duì)數(shù)據(jù)和方法的封裝)允許備份響應(yīng)函數(shù)，系統(tǒng)是帶電的，當(dāng)信號(hào)可以發(fā)送時(shí)，開關(guān)處于設(shè)置控制位置。

在選擇除鐵器型號(hào)之前應(yīng)該注意是否輸送膠帶，帶寬，傾角，物料的性質(zhì)，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質(zhì)，除鐵的要求以及使用的環(huán)境等等來選擇適合的一種。除鐵器型號(hào)雖然有很多，但也需要根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇使用：

1、當(dāng)含鐵量較多時(shí)應(yīng)該選擇風(fēng)冷自卸式，自冷帶式強(qiáng)磁，油冷自卸式；

2、當(dāng)含鐵量較少時(shí)應(yīng)該選擇懸掛式人工卸鐵型，干式電磁除鐵器，懸掛油冷式電磁除鐵器等型號(hào)；

3、當(dāng)使用環(huán)境粉塵（如煤塵、灰塵）較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選用全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器永磁除鐵器。

4、在使用懸掛式電、永磁除鐵器時(shí)，如果物料很厚可以與無(wú)磁平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達(dá)到理想的除鐵效果；

5、當(dāng)物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時(shí)，應(yīng)該使用金屬探測(cè)儀檢測(cè)這種金屬，自動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行人工除鐵。

6、當(dāng)用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送物料時(shí)，應(yīng)采用管道式自卸除鐵器。

全自動(dòng)除鐵器——控制方式

全自動(dòng)除鐵器現(xiàn)有運(yùn)行控制方式有兩種：一是選擇現(xiàn)場(chǎng)就地手動(dòng)控制模式，二是中控室啟動(dòng)流程遠(yuǎn)程自動(dòng)控制模式。正常工作情況下，除鐵器的運(yùn)行被置于自動(dòng)控制模式。其運(yùn)行控制方式為：

全自動(dòng)除鐵器啟動(dòng)控制

全自動(dòng)除鐵器的啟動(dòng)隨其所在皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，皮帶機(jī)啟動(dòng)，其高壓控制柜內(nèi)合位繼電器上的一對(duì)常開觸點(diǎn)接通，除鐵器得到運(yùn)行指令開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動(dòng)除鐵器停止控制

全自動(dòng)除鐵器所在的皮帶機(jī)停止，皮帶機(jī)控制柜上的合位繼電器失電，常開觸點(diǎn)斷開；除鐵器設(shè)置延停機(jī)功能，在合位繼電器失電后延10min，除鐵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。