破碎機(jī)是重要的礦山機(jī)械，主要用于煤礦或選煤礦廠等工礦企業(yè)作原煤破碎，也用于其他硬度相近的物料的破碎。

工作原理與結(jié)構(gòu) ：300mm以下的原煤經(jīng)入料口進(jìn)入破碎在重力的作用下進(jìn)入兩個上段破碎輥之間，上輥在動力的驅(qū)動下做相對旋轉(zhuǎn)利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進(jìn)行破碎，初破碎后的物料在重力的作用下落到下段破碎輥間，以同樣的工作原理對物料進(jìn)行再次破碎，破碎后的物料經(jīng)排料口排除，由于齒輥的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均勻，粉末少，由于采用了雙段破碎，破碎比可達(dá)6以上。

在礦生產(chǎn)中用到的破碎機(jī)，常常有錘破軸承抱死一說，那什么是錘破軸承抱死？      

所謂軸承抱死，就是軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的，具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因： 裝配不當(dāng)，裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻，磨損加劇。軸承內(nèi)圈與軸間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。

物料在破碎腔中自由破碎：這個主要指的是物料加入到pf1315反擊式破碎機(jī)中以后，會受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘的沖擊作用，此外，物料與物料之間也會發(fā)生相互的碰撞作用，這兩種作用力是將其破碎的主要作用力，這是該機(jī)生產(chǎn)物料時的階段；

反彈破碎：這個階段主要指的是被破碎的礦物實(shí)際上不是無限制地分散，而是被集中在pf1315反擊式破碎機(jī)箱形架體的內(nèi)部，受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上打的作用力，獲得較高的運(yùn)動速度，然后會撞擊到設(shè)備的架體上，得到進(jìn)一步的破碎，這個破碎的過程叫做“反彈破碎”。

對輥破碎機(jī)原理:對輥式破碎機(jī)是輥式破碎設(shè)備中較常見的設(shè)備，其驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

除此之外，還有很多別的破碎設(shè)備可供選擇，其根據(jù)需要破碎物料特性的不同，其工作原理也存在不同，在選擇碎石機(jī)時，要根據(jù)自己的生產(chǎn)實(shí)際情況等，進(jìn)行合理選擇。