1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理 ：根據輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。標準規(guī)滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。

滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。輸送設備的種類有很多，其中它主要就是根據不同的實際需求來定制的。

    流水線滾筒運用鋼管，通過精細加工保證了流水線滾筒的平衡滾動，流水線滾筒旋轉阻力小、節(jié)能， 流水線滾筒的旋轉阻力系數跟著流水線滾筒直徑以及流水線滾筒孔徑的不一樣而改變，我公司準則的流水線滾筒旋轉阻力系數均在0.01以下。考慮到運送機工作中存在的其它條件，核算帶式運送機動力運用NC流水線滾筒時，其模仿磨擦系數可取0.02以下，而運用其他一般流水線滾筒時模仿磨擦系數則需選用0.022~0.030。由此在節(jié)能作用上充分體現我公司產品的優(yōu)越性。選擇滾筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式，內牙軸式，全扁榫式，通軸銷孔式等。

 滾筒輸送機的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法?；旌蠚怏w保護焊能夠克服CO2氣體保護焊的缺點，能夠保證焊接質量。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉動，轉速可以控制。打底焊接時焊槍shou工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，保證焊縫根部能熔透又不出現焊穿等缺陷。（2）使用中避免給滾筒軸承強烈沖擊，會產生傷痕及壓痕成為事故的原因。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉動實現焊接自動化。