而干燥就是抽真空干燥的過(guò)程，“設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng)，通入熱媒交換，同時(shí)伴有抽真空，螺帶式攪拌正轉(zhuǎn)提升物料進(jìn)行三維翻動(dòng)，換熱?！敝型究赏ㄟ^(guò)真空在線取樣器進(jìn)行物料工藝進(jìn)程監(jiān)控。

　　干燥完成后為出料環(huán)節(jié)恢復(fù)設(shè)備內(nèi)環(huán)境常壓后，打開(kāi)出料閥，正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料，后少量殘留由攪拌反轉(zhuǎn)強(qiáng)制推出。等出料的環(huán)節(jié)結(jié)束，表示，將進(jìn)行多方位在為清洗、淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶、殘留物料層及過(guò)濾介質(zhì)、閥門等零部件和接口。

出料不徹底-底面過(guò)濾層與出料口位于同一水平，通過(guò)內(nèi)部簡(jiǎn)易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒(méi)有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無(wú)法自行排出，人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個(gè)方面進(jìn)行剖析，換熱面積及物料翻動(dòng);平底型過(guò)濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動(dòng)物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過(guò)濾層由一定滯留不參與翻動(dòng)，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會(huì)大打折扣。

近幾年來(lái)，由于人們環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，發(fā)展對(duì)環(huán)境友好材料和開(kāi)發(fā)改善環(huán)境問(wèn)題的產(chǎn)品成為一種產(chǎn)業(yè)上的趨勢(shì)，它也推動(dòng)了聚谷氨酸產(chǎn)業(yè)化研究和探索的進(jìn)程。進(jìn)入本世紀(jì)，個(gè)別國(guó)際公司開(kāi)始進(jìn)行聚谷氨酸的生產(chǎn)和應(yīng)用的研究，國(guó)內(nèi)部分大學(xué)和研究所也積極開(kāi)展了相關(guān)的研究，國(guó)內(nèi)更有數(shù)家企業(yè)開(kāi)始計(jì)劃聚谷氨酸的大規(guī)模生產(chǎn)。由于這些產(chǎn)業(yè)化研究的跟進(jìn)，使得聚谷氨酸成為現(xiàn)階段受人關(guān)注的生物制品之一。

系統(tǒng)的維護(hù)成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進(jìn)行結(jié)晶干燥，使用的設(shè)備數(shù)量較多，控制過(guò)程比較復(fù)雜，這樣勢(shì)必要增加人力物力來(lái)保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而增加了用人成本。而且對(duì)于一個(gè)控制系統(tǒng)而言，故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān)，傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過(guò)程集成化程度低，生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜，所以廠家就不得不花費(fèi)大量的精力和資金來(lái)排除故障，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率較低。