⑤儲罐夾層儲存液氨蒸發(fā)氣，不需夾層氮封系統(tǒng)，可節(jié)省配套閥門及日常運行費用，且操作及控制系統(tǒng)更加簡單。

4、液氨全容儲罐的工藝流程：

由合成氨生產裝置來的液氨，經節(jié)流減壓進液氨低溫常壓全容罐儲存。儲存后液氨后經液氨屏蔽泵增壓后，再通過復熱器復熱后，通過鶴管裝入汽車槽車。減壓節(jié)流進液氨儲罐產生的閃蒸氣（BOG）通過BOG氨氣壓縮機組冷卻液化送儲罐儲存。安全閥（呼吸閥）后氣體通過安全放散氣體（EAG）系統(tǒng)進入火炬或放散。

全容罐概述

本儲罐采用平底圓筒金屬全容罐結構，全容罐的主要設計標準為 API620- 2014《大型焊接低壓儲罐的設計和建造》；儲罐結構采用下述形式：

雙層金屬壁、平底、內懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結構，由主容器、 次容器、熱角保護層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲罐頂部鋼結構、塔梯、設備閥門、電氣儀表及基礎平臺等組成。

LNG 液體儲存于全容罐內罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發(fā) 氣體及保冷材料。

面對國內對LNG清潔能源的迫切需求,LNG接收站的盡早投用會產生較大的社會和經濟效益.對于LNG接收站建設中處于關鍵路徑的LNG儲罐,通過科學合理的施工安排,有效縮短工期意義重大.文章通過對世界上大型LNG儲罐施工方案的研究,并結合國內LNG儲罐成功建造的實例,從施工工序調整,交叉施工,施工工藝優(yōu)化及科學施工協(xié)調等方面對有效縮短大型LNG儲罐建造周期的可行做法進行了分析和論述,認為LNG儲罐施工可以通過科學,客觀的施工管理和資源平衡,實現LNG儲罐低造價,高質量和短工期的建造目標.


固定組件沿垂直方向設在焊接框架上,用于與自動焊接設備配合使用.本實用新型的自動焊焊接平臺結構精巧,,拆裝運輸便捷,能夠安全地,可靠地完成液化天然氣全容儲罐壁板立縫自動焊接的焊工培訓,工藝試驗等工作,為有效降低儲罐壁板安裝過程中的焊接質量人為因素影響,穩(wěn)定焊接質量和提高LNG儲罐的安全性能和延長其使用壽命提供了關鍵輔助裝備.