焊接滾輪架的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求：

（1）主動(dòng)滾輪應(yīng)采用直流電動(dòng)機(jī)或交流寬調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)。

（2）主動(dòng)滾輪圓周速度應(yīng)滿足焊接工藝的要求，在6~60m/h范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)速；速度波動(dòng)量按不同焊接工藝要求劃分為A等級(jí)（≤±5%）和B級(jí)（≤±10），滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。

（3）焊接滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中的8級(jí)精度要求。滾輪架應(yīng)采用優(yōu)良鋼制造．如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

 可調(diào)式焊接滾輪架泛地應(yīng)用于鍋爐，壓力容器，石油，化工等機(jī)械制造行業(yè)中鍋筒汽包及其它圓筒形構(gòu)件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫的自動(dòng)焊接。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，功能齊全，操作方便，對(duì)提高焊接質(zhì)量起了可靠的保證作用。滾輪架底座采用型材與板材焊接而成，并經(jīng)去應(yīng)力退火處理。從而即保證了底座的強(qiáng)度又克服了長(zhǎng)時(shí)間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。

防竄動(dòng)焊接滾輪架操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查車床各部件是否完好無損，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可開機(jī)工作。

2、滾輪架運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止拆裝或檢查設(shè)備，清除焊雜等工作。

3、檢查電動(dòng)機(jī)時(shí)，必須注意檢查所有軸承并用干布和手動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)等將線圈上的灰塵臟物除去，每年應(yīng)檢查滾珠軸承兩次，換上新的黃油或其它適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，若滾珠軸承已損壞，立即換新的。

4、每十天必須檢查一次電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線的連接情況，接觸片必須非常緊密，避免接觸點(diǎn)處發(fā)生過熱或氧化現(xiàn)象，接地螺釘也必須按期檢查。

5、電氣設(shè)備中所有零件均必須保持清潔，接觸片磨損后，應(yīng)立即更換，接觸器不能潤(rùn)滑因?yàn)闈?rùn)滑油對(duì)它沒有好處。

6、機(jī)器在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。

7、嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行過程中，進(jìn)行維護(hù)、檢修、保養(yǎng)。

8、用完機(jī)器打掃場(chǎng)地清除機(jī)身上的雜物。