除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備。其工作機(jī)理是被皮帶輸送機(jī)輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機(jī)（即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵）時(shí)，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動(dòng)滾筒卸下，達(dá)到自動(dòng)除鐵的目的。冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

當(dāng)除鐵器位于物料皮帶輸送機(jī)頭部卸料滾筒上方時(shí)

當(dāng)除鐵器位于物料皮帶輸送機(jī)頭部卸料滾筒上方時(shí)，由于物料皮帶輸送機(jī)至頭部或卸料滾筒處有爬坡角度使物料離開滾筒處時(shí)有向上的拋物線，致使物料與除鐵器皮帶發(fā)生撞擊或接觸，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致皮帶因受到外界不均勻作用力而向兩側(cè)偏移。解決此問題是減小物料皮帶輸送機(jī)的爬坡角度或者在保證除鐵效果的同時(shí)水平抬高除鐵器位置。皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)因皮帶內(nèi)部材質(zhì)差別導(dǎo)致皮帶的扭曲變形、老化變形、表面磨損不均變形等都會(huì)導(dǎo)致皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的跑偏。若因皮帶老化變形跑偏只能更換皮帶。

中國從20世紀(jì)60年代起使用電磁振動(dòng)給料器給料

中國從20世紀(jì)60年代起使用電磁振動(dòng)給料器給料，70年代應(yīng)用于配煤槽下部定量給煤，進(jìn)入80年代后，由于制造工業(yè)開始迅速發(fā)展，我國在振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)上和自力更生和消化吸收的基礎(chǔ)上，也開始進(jìn)行探索和創(chuàng)新，已經(jīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造及技術(shù)性能等方面取得了一定發(fā)展。然而當(dāng)前電磁振動(dòng)給料機(jī)還存在一些問題，譬如輸送物料效率低、消耗功率大、影響給料機(jī)運(yùn)送物料性能的振幅大小，另外，在調(diào)節(jié)方便性能上也比較復(fù)雜等種種弊端，因此，隨著當(dāng)今電子技術(shù)的進(jìn)步，國內(nèi)外成功研制開發(fā)的變頻變壓電源送料器，使得電磁振動(dòng)給料器的輸送速度可以很方便的進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更好的滿足了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求。

現(xiàn)代化水泥廠自動(dòng)定量給料機(jī)已是工藝流程中重要設(shè)備之一

如果除鐵器是在高處維修的話，謹(jǐn)記要使用安全繩，并且佩戴安全帽。除鐵器在進(jìn)行維修之前，還需要的了解除鐵器的工作原理和基本的結(jié)構(gòu)，這樣才能清除知道問題出在哪里，并進(jìn)行及時(shí)的維修和更換。準(zhǔn)備好所需要的維修工具，嚴(yán)格按照使用說明上教的方法，一步一步進(jìn)行故障排除，了解故障原因，做好今后的保養(yǎng)維護(hù)工作。

水泥我們都知道，一種將水、砂和石灰等材料粘結(jié)固定在一起的混合材質(zhì)，屬于一種膠凝材料。物料計(jì)量與定量給料是水泥行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、降低能耗，進(jìn)行質(zhì)量管理和經(jīng)濟(jì)分析的重要手段。現(xiàn)代化的水泥廠自動(dòng)定量給料機(jī)已是工藝流程中重要設(shè)備之一。