(4)在孔周圍抹1層水泥漿，并用細石混凝土(或補償收縮混凝土)填充，其水平應高于原混凝土強度。注意分層夯實，避免新舊混凝土接觸面出現裂縫。5.裂縫產生的原因:(1)溫差變化過大、振動過大、脫模過早以及固化過程中的擾動。(2)水泥用量過大，水灰比過大。解決方法:(1)對于微小裂縫，可將純水泥漿倒入裂縫中，埋入后覆蓋養(yǎng)護。(2)先清理裂縫，干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透，灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。

在某些情況下，混凝土會造成蜂窩，坑和洞。這也是怎么造成的？我們如何解決這個問題？原因:

(1)模板接縫不嚴密，拼縫漏漿。

(2)模板表面不干凈、不整齊或模板未充分涂隔離劑。

(3)混凝土振動不密實，漏振導致蜂窩麻面，不密實。

(4)混凝土攪拌不均勻，和易性不是很好；當混凝土倒入模板時，高寬比過大，造成混凝土離析。

(5)混凝土攪拌速度短，用水量不對，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有些地方水泥砂漿少石子多，蜂窩多。

⑥混凝土澆筑不平整，材料開口不當，導致混凝土離析和蜂窩麻面。

由于腐蝕，鋼筋的有效截面積減小，鋼筋與混凝土之間的粘結力減弱，結構承載力降低，并會誘發(fā)其他形式的裂縫，從而加劇鋼筋的腐蝕，導致結構破壞。為防止鋼筋腐蝕，設計應控制裂縫寬度，并根據規(guī)范要求采用足夠的保護層厚度(當然，保護層不應太厚，否則會降低構件的有效高度，受力時會增加裂縫寬度)；施工中應控制混凝土水灰比，加強振搗，保證混凝土密實度，防止氧侵入，嚴格控制含氯鹽添加劑的用量，特別是在沿海地區(qū)或其他有腐蝕性空氣和地下水的地區(qū)。

降低結構內力的常用方法包括卸載或控制荷載、設置卸載結構和增加支點或支撐。將簡支梁改為連續(xù)梁等。6.常用的結構加固方法包括添加鋼筋、加厚板、包裹鋼筋混凝土、包裹鋼筋、粘貼鋼板、預應力鋼筋系統(tǒng)等?？刹捎媒Y構加固方法來影響結構強度，如超載引起的裂縫、長期不處理裂縫引起的混凝土耐久性降低、火災引起的裂縫。包括截面加固法、錨固加固法、預應力法等混凝土裂縫處理效果檢驗包括修補材料試驗；巖芯取樣試驗；水壓試驗；氣壓測試等。