與碳化硅熱交換器相比，金屬熱交換器只能在低溫下使用。應(yīng)該注意的是，在高氣體溫度的情況下，它不能直接使用，并且必須滲透某些冷空氣。還需要保護(hù)免受高溫。

　　碳化硅熱交換器的使用相對(duì)簡單、快速、環(huán)保且節(jié)能。它不需要像金屬熱交換器那樣滲透冷空氣或保護(hù)高溫，并且后續(xù)維護(hù)工作的投資相對(duì)較小，并且不需要在熱交換器上進(jìn)行操作。

　　碳化硅熱交換器可以適應(yīng)任何環(huán)境并回收工業(yè)爐的剩余熱量，以解決當(dāng)前高溫爐的余熱不能再循環(huán)的問題。金屬熱交換器可以在高溫下更換。

　　在碳化硅換熱器大量應(yīng)用之前，國內(nèi)外在避免工業(yè)熱能浪費(fèi)，大量回收熱能大多采用的方法是使用一些金屬的換熱器，或者是切換式的蓄熱器?？墒沁@些設(shè)備的占空間面積很大，而且效率也不是很高。這種窘境直到我國在八十年代時(shí)研制的碳化硅換熱器的面世。

　　這種換熱器一般采用的材料是碳化硅陶瓷，在換熱過程當(dāng)中具有較高溫度的煙氣集中在管外，而被加熱了的空氣則集中在管內(nèi)，兩者是呈現(xiàn)錯(cuò)流分布的。一般碳化硅換熱器是能夠承受的助一千五百多攝氏度的高溫的，所以一些具有較高溫度的煙氣也可以直接進(jìn)到換熱器當(dāng)中實(shí)現(xiàn)換熱，碳化硅材料可以較好的利用高溫度煙氣當(dāng)中的輻射熱量和火焰中的輻射熱量進(jìn)行傳熱活動(dòng)。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

   增強(qiáng)換熱器傳熱效果積極的措施就是設(shè)法提高設(shè)備的傳熱系數(shù)（K）。       換熱器傳熱系數(shù)（K）的大小實(shí)際上是由傳熱過程總熱阻的大小來決定，換熱器傳熱過程中的總熱阻越大，換熱器傳熱系數(shù)（K）值也就越低；這些碳化硅管的數(shù)量有很多，它們疏通空氣位置的截留面一般是方形，而煙氣的通道潔面則較長。換熱器傳熱系數(shù)（K）值越低，換熱器傳熱效果也就越差。       換熱器在使用過程中，其總熱阻是各項(xiàng)分熱阻的疊加，所以要改變傳熱系數(shù)就必須分析傳熱過程的每一項(xiàng)分熱阻。如何控制換熱器傳熱過程的每一項(xiàng)分熱阻是決定換熱器傳熱系數(shù)的關(guān)鍵。

介紹換熱器正確安裝方式。

1、換熱器設(shè)備安裝前，設(shè)備上的油污，泥土等雜物均應(yīng)清除干凈，2、設(shè)備所有開孔的保護(hù)塞或蓋，在安裝前不得拆除；結(jié)垢對(duì)換熱器的危害很大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行、增加生產(chǎn)的能耗和成本、引發(fā)各種事故、影響材料性能與設(shè)備壽命，因此需要積極地進(jìn)行預(yù)防和定期地清除。3、按照設(shè)計(jì)圖樣和對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線和位置，確認(rèn)無誤后方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。