堆取料機無線控制是目前堆取料機生產的一個趨勢，從老式的控制信號有線方式演變過來的。由于堆取料機都是在堆場里面來回運動的，所以老式的有線堆取料機需要有滑環(huán)和大的電纜卷盤拖著信號電纜來回運動，這樣時間久了，電纜容易損壞，滑環(huán)也容易接觸不良，堆取料機的控制信號就容易丟失，這樣就容易引起堆取料機不受控停機。從而增加維護人員的工作量以及導致設備運行不穩(wěn)定。液壓體系由液壓站、油缸組成，液壓站裝置在三角形門架下部的平臺上，而油缸支持在門架和懸臂之間。

針對門式斗輪堆取料機節(jié)能環(huán)保要求不斷提高,現(xiàn)有設備起升機構液壓系統(tǒng)能耗損失過大問題,在對起升機構液壓系統(tǒng)高能耗原因分析的基礎上,從動力元件,控制元件,回路設計,液壓附件等角度對該系統(tǒng)進行節(jié)能設計,實現(xiàn)門式斗輪堆取料機起升機構液壓系統(tǒng)的提能降耗,為同類產品的設計改造提供參考.

根據門式斗輪堆取料機活動梁起升機構載荷及運動特點,總結起升機構液壓系統(tǒng)設計要求,進而對現(xiàn)有的活動梁起升機構液壓系統(tǒng)原理進行分析,指出其缺陷和不足,并針對設備節(jié)能,安全性能要求不斷提高以及大型化的發(fā)展趨勢,提出該液壓系統(tǒng)的優(yōu)化改進方案.

堆取料機運行工藝流程復雜、檢測控制回路多、對安全可靠性要求高。所以,需要對其控制系統(tǒng)提出更高的要求,采用以PLC控制系統(tǒng)為核心的設計思想,輔以工業(yè)計算機、現(xiàn)場總線等新產品新技術,也是出于堆取料機現(xiàn)場生產工藝流程控制的要求。在堆、取料過程中,還可以對電廠燃煤按照一定比例進行充分混勻,有效提高了電廠燃料的預均化程度和燃燒經濟性,保障了電廠恒定的發(fā)電量。自動控制運行方式及的故障提示、數(shù)據統(tǒng)計報表等功能,給遠方控制室操作人員及設備管理帶來很大方便。堆取料機采用無線控制，就是利用無線來進行信號傳輸，從而讓堆取料機能夠正常運行。

通過該項目的計算,可以更加深刻的了解到CAE技術在生產實際中的重要地位,CAE不需要樣品才能分析,只要有數(shù)模就可以,這樣在生產樣品之前就可以做,做若干的修改,得到一個較好的方案,然后再進行樣品生產,批量生產。CAE重要的就是要算得準,否則也就沒有意義了,對外界條件而言,需要有好的軟件以及具有強大運算能力的計算機；主機和從機通過無線方式建立通訊連接，組成一個小的無線通訊網絡，就是堆取料機無線控制系統(tǒng)了。對人而言,這需要較強的軟件操作能力,深厚的理論知識,以及豐富的經驗。CAE技術在很多方面都有應用,為工程實際做出了巨大貢獻。