數(shù)字化電源為實(shí)施創(chuàng)新性的工藝控制策略和實(shí)現(xiàn)多功能提供了全新的

同時，數(shù)字化電源方便的通信接口功能為現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)提供了良好的硬件基礎(chǔ)。從電鍍工藝研究的角度，數(shù)字化電鍍電源為實(shí)施創(chuàng)新性的工藝控制策略和實(shí)現(xiàn)多功能提供了全新的途徑。數(shù)字化電源的在線控制程序升級將發(fā)揮作用，為新控制策略的實(shí)施提供方便、快捷的途徑。以DSP為平臺實(shí)現(xiàn)開關(guān)電鍍電源數(shù)字化主要包括三個層面的內(nèi)容：層面為實(shí)現(xiàn)電信號及過程參數(shù)的實(shí)時檢測、顯示及動作控制功能；第二層面為根據(jù)檢測信號采用合理的智能控制算法確保電源具有較高的動態(tài)性能指標(biāo)且滿足多特性電鍍工藝的需求，并達(dá)到節(jié)能增效的目的；第三層面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化PWM觸發(fā)信號的輸出及數(shù)字PFC，進(jìn)一步提高電源裝置的多方面性能指標(biāo)。

電除塵器的規(guī)格一定要滿足其通過的額定電流

2、導(dǎo)線的規(guī)格一定要滿足其通過的額定電流，因?yàn)槊}沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多，因此必須考慮能承受脈沖電源的電流所產(chǎn)生的電流熱效應(yīng)，以確保脈沖電源到鍍槽的衰減。舉例：脈沖電流為1000A，占空比為60%，顯然其平均電流為600A，而額定電流為：(1000×60%)×1.3≈780A，在選擇導(dǎo)線時，額定值好選擇≥800A的導(dǎo)線。電除塵器已經(jīng)有100多年的發(fā)展歷史，因其具有除塵、適應(yīng)范圍廣、運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠、使用方便且無二次污染等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，為工業(yè)除塵設(shè)備的產(chǎn)品。

高頻窄脈沖供電產(chǎn)生的瞬間高強(qiáng)電場電暈

（5）閉環(huán)節(jié)能控制：根據(jù)除塵器排放濃度與電除塵器電源耗電量之間的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。系統(tǒng)由上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制。（6）振打控制：具備反電暈檢測功能，當(dāng)反電暈發(fā)生時輸出聯(lián)動信號，及時、振打清灰。（7）微細(xì)粉塵的捕集：微細(xì)粉塵的排放量是影響電除塵器粉塵排放濃度的關(guān)鍵指標(biāo)。高頻窄脈沖供電產(chǎn)生的瞬間高強(qiáng)電場電暈，大大提高了對PM2.5及以下顆粒物的捕集。

增強(qiáng)電除塵器的供電方式

的供電方式：國內(nèi)外的研究證明，采用窄脈沖供電能夠有效地增強(qiáng)電除塵器的供電方式：方式內(nèi)粉塵的荷電強(qiáng)度，增粉塵的電驅(qū)動力，從而提高電除塵器的收塵效率。而在電除塵器的三、四級電場，隨著粉塵濃度的減少，需要的荷電功率就比較小了，電源供電能量被大部分浪費(fèi)了，在此情況下，高頻電源可以采用特殊的供電方式——間歇供電方式，從而在保持電除塵器效率的同時節(jié)約大部分的電能。