鋁板廠家在進行鋁板加工時，當需求加工的產(chǎn)品表面處理結束后就到了鈑金噴涂工序了。在對鈑金件進行噴涂的時分，部分的導電孔需求進行保護，詳細的方法就是擰上螺絲或許用橡膠棒堵住，然后再用高溫保護膠帶密封上就能夠了，不管是小批量的產(chǎn)品仍是大批量的產(chǎn)品都能夠選用這個方法，把一些導電孔堵上避免了噴涂的時分油漆進入鈑金件的內部。

折彎模具的選擇：

折彎模具按折彎工藝分為標準模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下（直角和非直角折彎）折彎時一般都是用標準模具，折彎一些特殊的結構件（如：段差折彎、壓死邊等）時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t）。

識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度輸入，我們常用深度輸入法（角度輸入法以后再講）。首先把電腦進入記意狀態(tài),輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認程序，無誤后讓電腦進入運轉狀態(tài)，然后再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到zui佳狀態(tài)。然后進行產(chǎn)品試折，試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。

鈑金折彎加工就是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品，我們生活到處都離不開鈑金折彎加工。鈑金折彎加工是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來制作的。鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

我們日常生活中有哪些設備是經(jīng)過鈑金加工而成的呢？例如：空調外機殼鈑金加工、金屬垃圾桶鈑金加工、汽車外殼鈑金折彎加工、電控柜金屬加工、閘機控制柜、自助機外殼鈑金加工、戶外電箱鈑金加工、機械設備外殼鈑金加工、環(huán)保設備外殼加工、辦公用品金屬儲物柜鈑金加工等等。