數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點靈敏度高

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點 靈敏度高 數(shù)控機床通過數(shù)字信息來控制刀具與工件的相對運動，它要求在相當(dāng)大的進給速度范圍內(nèi)都能達到較高的精度，因而運動部件應(yīng)具有較高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常用滾動導(dǎo)軌，塑料導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌等，以減少摩擦力，使其在低速運動時無爬行現(xiàn)象。工作臺，刀架等部件的移動，由交流或直流伺服電機驅(qū)動，經(jīng)滾珠絲桿傳動，減少了進給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動扭矩，提高了定位精度和運動平穩(wěn)性。 熱變形小 引起機床變熱的熱源主要是機床的內(nèi)部熱源，如電動機發(fā)熱，摩擦熱和切削熱等。熱變形是影響加工精度的原因，由于熱源分布不均，各處零部件的質(zhì)量不均，形成各部位的溫升不一樣，從而產(chǎn)生不均勻的熱膨脹變形，以致影響刀具與工件的正確相對位置。 自動化程度高，操作方便 數(shù)控機床是一種自動化程度很高的加工設(shè)備，在機床的操作性方面充分注意了機床各部分運動的互鎖能力，以防事故發(fā)生。同時，地改善了操作者的觀察，操作和維護條件，設(shè)有緊急停車裝置，避免發(fā)生意外事故。

斜床身數(shù)控車床的優(yōu)勢數(shù)控機床定制廠家談?wù)?/p>

斜床身數(shù)控車床的優(yōu)勢 數(shù)控車床定制廠家談?wù)勗跈C械制造業(yè)中，數(shù)控車床的檔次和擁有量，是反映一個企業(yè)制造能力的重要標(biāo)志！數(shù)控車床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，不僅取決于數(shù)控車床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控車床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。 利于排屑：由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑；同時配合中置絲桿和導(dǎo)軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導(dǎo)軌上堆積。 自動化程度高：機床刀位數(shù)的增加，自動排屑機的配置，實際上都是為自動化生產(chǎn)打基礎(chǔ)。一人值守多臺機床，一直是機床發(fā)展的方向。斜床身數(shù)控車床再增設(shè)銑削動力頭、自動送料機床或者機械手，自動上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動下料，自動排屑，就成了工作效率的自動數(shù)控機床。雖然平床身數(shù)控機床的也可以增加動力銑頭和自動上料，但其結(jié)構(gòu)在自動化生產(chǎn)方面處于劣勢。

主機毛病數(shù)控機床的主機通常指組成

主機毛病數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、光滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等局部。主機常見的毛病主要有： 1）因機械部件裝置、調(diào)試、操作運用不當(dāng)?shù)染売扇瞧鸬臋C械傳動毛病 2）因?qū)к?、主軸等運動部件的干預(yù)、摩擦過大等緣由惹起的毛病 3）因機械零件的損壞、聯(lián)合不良等緣由惹起的毛病，等等． 主機毛病主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運轉(zhuǎn)阻力大、機械部件動作不停止、機械部件損壞等等。光滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路梗塞和密封不良，是主機發(fā)作毛病的常見緣由。數(shù)控機床的定期維護、頤養(yǎng)．控制和鏟除“三漏”現(xiàn)象發(fā)作時減少主機局部毛病的重要措施．