新型縮徑機使用注意事項：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。當發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴重，而不能繼續(xù)使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。新型液壓圓鋼縮徑機具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端，可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。

小型全自動縮徑機以結(jié)構(gòu)堅固、技術(shù)精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機結(jié)構(gòu)合理、操控簡便、質(zhì)量可靠，是生產(chǎn)非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。全自動縮徑機生產(chǎn)：每分鐘可擠壓5-10根，每臺機每班可生產(chǎn)3000根左右。完全滿足制造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)要求。擠壓后的工件可直接滾絲；擠壓部分材料的抗拉強度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達到桿體破斷力。生產(chǎn)的產(chǎn)品抗拉強度和延伸率均達到行業(yè)標準要求。經(jīng)擠壓后的產(chǎn)品可伸長15-20mm，以￠18圓鋼為例年產(chǎn)300萬個根錨桿，可節(jié)約鋼材90噸。

數(shù)控液壓縮徑機力操縱方法：系統(tǒng)軟件PLC閉環(huán)控制系統(tǒng)。本商品為液壓技術(shù)性與機電一體化的融合，震動小、噪音低。采用的液壓元器件，設備故障率低，運作靠譜，是做地腳螺絲、長竿螺釘和礦山開采錨桿的理想化設備，本設備能將原材料一次縮到滾絲必須的直徑，并且提高了材料的相對密度和長短，使地腳螺栓提升高些的抗拉度。商品直徑調(diào)整操縱方法：機械系統(tǒng)死限位開關(guān)相互配合標尺調(diào)整中小型縮徑機可做大直徑的園鋼,地腳螺栓,多頭工程建筑螺釘,髙速公路橋梁螺釘，生產(chǎn)制造礦山開采錨桿，地腳螺栓，長竿螺釘?shù)睦硐牖O備。本設備能將材料一次轉(zhuǎn)化成滾絲直徑，且提高了材料的相對密度，長短。提升了錨桿的抗壓強度。是替代數(shù)控車床剝制的替代品。比儀表車床生產(chǎn)加工速度更快，光滑度高，規(guī)格，能增加料的長短節(jié)約料才而控制成本。