在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設(shè)備坍落度140左右實(shí)現(xiàn)物料拌合的時(shí)間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以通過攪拌機(jī)電流的電流情況來進(jìn)行定奪。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。根據(jù)實(shí)際情況,每班或4～5個(gè)小時(shí)定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵。

適用范圍廣。該拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會(huì)使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因?yàn)檫x用卵石進(jìn)行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。盡量少用振動(dòng)器，振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。

穩(wěn)定土拌合站運(yùn)作常見故障

首先是會(huì)呈現(xiàn)氣源的毛病

這種毛病首要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些當(dāng)?shù)氐?。因?yàn)閴毫Φ牡投炔桓?，通常是調(diào)壓簧會(huì)呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時(shí)候咱們一定要及時(shí)的進(jìn)行替換。跟著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進(jìn)行清洗。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備構(gòu)成

骨料配料供應(yīng)體系:電腦皮帶稱或調(diào)速皮帶秤、水平皮帶機(jī);

粉料供應(yīng)體系:粉料倉、葉輪給料機(jī)、螺旋電子稱(電腦式)、螺旋輸送機(jī);

供水體系:水箱、水泵、管路、閥門、噴水器;

拌和設(shè)備:電機(jī)、減速機(jī)、雙臥軸拌和機(jī);

儲(chǔ)料設(shè)備:斜皮帶機(jī)、儲(chǔ)料倉、空壓機(jī);

控制室:控制柜、顯現(xiàn)外表、配電盤、變頻器、空調(diào)。