對(duì)鋁合金板的弱點(diǎn)，通過(guò)提高鋁合金中鎂、錳、硅等的含量或增加一些鈦、鉻、鎳等其他金屬元素，來(lái)提高鋁合金的抗點(diǎn)蝕能力，但這些作法同時(shí)會(huì)影響鋁表面致密的氧化鋁膜，成本也會(huì)大大提高。

　　因此，鋁合金中鋁與其他金屬元素在氧化鋁膜的生成效果和抗點(diǎn)蝕作用之間，有一個(gè)相互制約的平衡問(wèn)題。增加鉻、鎳等貴重金屬又失去了鋁合金的重量輕、價(jià)格低廉的目標(biāo)。

哪些因素會(huì)決定鋁單板的質(zhì)量

　鋁單板是以鋁合金為基材，經(jīng)數(shù)道加工制成幕墻材料，鋁單板廣泛應(yīng)用于各大建筑物。那么，決定鋁單板質(zhì)量的元素有哪些呢？下面和小編一起來(lái)了解一下吧。鋁單板其實(shí)就是鋁板，根據(jù)需求來(lái)制成各種各樣不同的形狀，像一般普通的是四邊形的，當(dāng)然還有就是彎曲狀的。
    1、合金元素：鋁合金的主要配置元素就是6063合金，在制成鋁合金的過(guò)程中鋁、鎂、硅各個(gè)元素的含量比例都有嚴(yán)格的范圍，而這些含量直接決定了鋁單板型材的質(zhì)量。由于各個(gè)廠家都有自己的數(shù)據(jù)，并且互不透露，因而市場(chǎng)上各種合金質(zhì)量良莠不齊！
    2、鋁合金熔煉爐：合金要怎樣溶化才能鑄造出好的鋁合金，這要看很多方面，如爐子和燃料，先進(jìn)的是圓形爐，一般爐子，不管是哪種燃料，都會(huì)設(shè)有煙筒，以排出燃料的廢氣廢渣。若是沒(méi)有煙筒，只能制造出質(zhì)量低劣的鋁單板，其內(nèi)部有嚴(yán)重的夾渣氣泡，因?yàn)閺U氣廢渣全都熔在鋁水中，這樣又怎能造出好的鋁材呢？

    3、合金鑄造：目前先進(jìn)的鑄造有液壓半連續(xù)鑄造，而過(guò)去古老的鐵模鑄造鑄棒中夾有很多夾渣和氣泡，鑄棒的表面是否光滑有著決定能否擠壓好鋁單板的先決條件，而液壓鑄造的鑄棒表面就相對(duì)來(lái)說(shuō)為光滑。隨著隨著人們生活水平的提高，對(duì)各種裝飾效果要求也越來(lái)越苛刻，簡(jiǎn)單的沖孔鋁單板裝飾已不能適應(yīng)現(xiàn)代個(gè)性的體現(xiàn)。有著很多的鋁材廠，并不自己生產(chǎn)鋁棒，專門向外購(gòu)置6063合金棒，如此鋁單板質(zhì)量也就送到了生產(chǎn)鑄棒廠手中，所產(chǎn)出的鋁型材質(zhì)量很難穩(wěn)定！
    4、型材擠壓：型材擠壓機(jī)在我國(guó)可謂種類繁雜，檔次也高低不平，有水壓的、油壓的，少量為國(guó)產(chǎn)的，大部分為臺(tái)灣和美國(guó)等地進(jìn)口，一般進(jìn)口的較好，擠壓機(jī)同樣對(duì)鋁單板的質(zhì)量有著大的決定性，同樣的鑄棒，不同檔次的擠壓機(jī)，成品的質(zhì)量也將不等。

鋁單板工期的計(jì)算方法

對(duì)鋁單板生產(chǎn)流程的不了解，在這里做一些說(shuō)明：
　　首先，合同簽訂和定金到位以后者為依據(jù)，圖紙測(cè)量和加工圖確認(rèn)也是從后者開(kāi)始計(jì)算。裝飾施工方同甲方承諾時(shí)間、安排工人上工都要以定金和圖紙確認(rèn)同時(shí)達(dá)成開(kāi)始計(jì)算的工期為準(zhǔn)。
　　圖紙深化：這個(gè)步驟通常需要1~2天的時(shí)間。收到草圖后，工廠技術(shù)人員根據(jù)草圖繪制加工圖，排料、計(jì)算下料面積，多數(shù)項(xiàng)目要畫展開(kāi)雕刻圖。同時(shí)，完成的圖紙需要工地技術(shù)人員核對(duì)簽字，然后下發(fā)生產(chǎn)車間。鋁單板是近幾年發(fā)展快的建筑裝飾材料之一，年平均遞增率在50%以上。這中間有一定的時(shí)間差。所以盡可能的提供準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)，配備一個(gè)能夠畫圖、識(shí)圖的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)非常重要。
　　材料采購(gòu)：因?yàn)殇X單板是按圖定制加工，產(chǎn)品長(zhǎng)、寬、厚、不盡相同，所以包括鋁板開(kāi)平、配制涂料，通常要在圖紙下發(fā)后進(jìn)行。根據(jù)材料的不同需要1~2天左右，特殊材料需要3天或以上。
　　鈑金生產(chǎn)：準(zhǔn)備工作做完之后，進(jìn)入鈑金車間，依次下料、切角、沖孔、折彎、焊接、裝配、打磨等工序。由于鋁單板是個(gè)性化的加工產(chǎn)品，各個(gè)工序之間的銜接并不是無(wú)縫的。例如需要根據(jù)不同的厚度調(diào)整折彎?rùn)C(jī)壓力參數(shù)，不同板長(zhǎng)增減折具，不同的工地同時(shí)進(jìn)行才能提高工作效率，各道工序之間需要協(xié)調(diào)配合，頻繁的更換刀具、變換圖紙不但降低效率而且增加失誤。這也解釋了為什么每天的產(chǎn)能有一兩千平方，一兩百平的加急鋁板為什么不能在一兩個(gè)小時(shí)內(nèi)加工完成。每個(gè)工序一個(gè)小時(shí)就是7、8個(gè)小時(shí)，也就是一天的工時(shí)，但是算上不同工序之間的銜接間隔，這個(gè)時(shí)間快也要一個(gè)半工作日。根據(jù)異形難度，訂單規(guī)模調(diào)整時(shí)間，或者分批次加工。
　　噴涂：通常按照鈑金完成進(jìn)度及計(jì)劃加工，加急訂單可以調(diào)整循序，但是前處理、烘干、掛件、噴涂、包裝時(shí)間加起來(lái)也要半個(gè)工作日。
　　發(fā)貨：鋁單板發(fā)貨通常依賴汽車直發(fā)，長(zhǎng)途少量打包物流?？紤]到找不到車的情況。加急訂單要提前找車排單，物流發(fā)貨有個(gè)收貨時(shí)間的限制，另外目的地是否直達(dá)，物流是否日發(fā)都要考慮。