鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)價格是對H型鋼進(jìn)行拼裝、焊接、矯正的設(shè)備，它將由組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行，顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本，節(jié)省了設(shè)備安裝空間，是較高的效率生產(chǎn)的H型鋼和T型鋼的生產(chǎn)設(shè)備。

3.矯正輔機(jī)具有的設(shè)計結(jié)構(gòu)，兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件，矯正機(jī)構(gòu)不會擋住焊縫處的視線，使得焊槍的調(diào)整和焊縫質(zhì)量的觀察非常方便。

4.拼裝主機(jī)可以與矯正輔機(jī)拆開單獨(dú)作為拼焊機(jī)或組立機(jī)使用。

5.矯正輔機(jī)經(jīng)改裝后可以作為小型矯正機(jī)使用。

鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)價格產(chǎn)品優(yōu)勢

1) 占地面積少：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)場地使用面積約2000平米左右

2) 生產(chǎn)成本低：

人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：使用人工6-8人；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件：總功率260KW左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)合格率約30%左右；

  開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)合格 約90%以上

4) 不用組立（機(jī)）點焊：

 H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立（機(jī)）點焊；

   開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：不需點焊，直接焊接；

5)  吊裝次數(shù)少，生產(chǎn)：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：（1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費(fèi)在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線（1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；

6)    型號自動調(diào)節(jié)：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：組立機(jī)、矯正機(jī)工作時翼板、腹板需要手動調(diào)節(jié)，浪費(fèi)時間，例如：組立機(jī)工作時，每次更換不同規(guī)格H鋼時，需調(diào)節(jié)設(shè)備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：型號自動調(diào)節(jié)，腹板、翼板自動基準(zhǔn)找正，方便快捷；

分別由組立拼裝機(jī)（主傳動輥動力部件、上門架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對齊裝置等組成）；龍門式焊接機(jī)（雙絲焊上下左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊傾斜機(jī)構(gòu)、焊裝夾機(jī)構(gòu)、焊劑自動回收輸送一體機(jī)、MZ-1000S雙絲雙弧埋弧焊機(jī)等組成）；翼緣矯正機(jī)（矯正副傳動托輪機(jī)構(gòu)、翼板左右夾緊機(jī)構(gòu)、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機(jī)構(gòu)等組成）。

H型鋼組焊矯一體機(jī)主要用于H型鋼的拼裝組立，焊接成型和焊接變形矯正的設(shè)備，將原H型鋼生產(chǎn)線中組立焊接及矯正的3臺設(shè)備的功能集中在一臺設(shè)備上完成，減少了工件的流轉(zhuǎn)，縮短了工件的制作時間，減少了制作工件所需的廠房空間，提高了單位面積的產(chǎn)出率，鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)價格是H型鋼生產(chǎn)中一種新型的生產(chǎn)設(shè)備。

鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)價格集H型鋼組立、焊接、矯正于一體，設(shè)備占地少，廠房利用率高;

　　減少工件流轉(zhuǎn)，縮短制作時間，生產(chǎn);

　　省人，省起吊設(shè)備的投資。