塑膠色粉的基本功能，是賦于塑料各種顏色。塑料著色劑應(yīng)能經(jīng)受塑料加工成型處理中各項工藝條件，以制成特定色澤的塑料制品。

氧化鐵色粉由于其純度高、粒徑均勻整齊，且色譜廣、顏色多、價廉、無毒，有優(yōu)良的著色和應(yīng)用性能，具有吸收紫外線等性能，因而廣泛用于建材、涂料、塑料、電子、橡膠、陶瓷、油墨、磁性材料、造紙等領(lǐng)域。

注塑色粉以下六個方面來進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

阻燃色粉的應(yīng)用也是很廣泛的，基本的就是建筑物的裝飾材料的染色。想起前見年上海某高層大樓著火，就是因為不合格的裝飾材料。作為合格的建筑物外墻的裝飾泡沫材料，其本身就應(yīng)該是阻燃泡沫，而為這樣的阻燃材料進(jìn)行染色，想要進(jìn)一步提高材料阻燃性就應(yīng)該選擇高質(zhì)量的阻燃色粉。

顏色不均勻或變色：由于顏料或填料分布不均勻，塑料或塑料制品表面的顏料變色不均勻。顏色和光澤不均勻的原因是不同的。入口周圍的主要原因是顏料分布不均勻。如果整個塑料制品的顏色不均勻，則是由于塑料的熱穩(wěn)定性差造成的。當(dāng)熔合部顏色不均勻時，則與顏料的性質(zhì)有關(guān)。

(2)配方修正修正電腦列出配方、其他來源配方，色差不合格時利用顯示器顯示的不一致的反射曲線直接通過鍵盤增減顏料量，直至兩條曲線基本重合，得出修正后配方;

(3)顏色測量和色差控制測量著色劑的著色強(qiáng)度、產(chǎn)品的白度、產(chǎn)品顏色牢度、顏色色差。由于電腦能定量表述顏色的性能指標(biāo)，有利于雙方的信息溝通和傳遞;

(4)顏色管理日常工作中的色樣、配方、工藝條件、生產(chǎn)日期和用戶等信息均可存入計算機(jī)，便于檢索、查找和作為修改時的參考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保密。