純化水的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

鈍化操作步驟：

用酸液對(duì)純化水管道循環(huán)時(shí)，半開純化水管道上各使用點(diǎn)的閥門，排放約10分鐘，使液對(duì)閥門處進(jìn)行鈍化(在對(duì)閥門處鈍化時(shí)，應(yīng)采用容器對(duì)液盛裝起來，之后重新倒入配酸罐內(nèi)，輸送到純化水罐內(nèi))。

循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉純化水泵，全開純化水罐排液閥，全開各個(gè)使用點(diǎn)的閥門，排盡純化水罐及純化水管道內(nèi)的鈍化液。

啟動(dòng)制水系統(tǒng)，制取純化水入純化水罐約在中位時(shí)，開啟純水泵，對(duì)純化水罐和純化水管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純化水輸送管道各使用點(diǎn)閥門同時(shí)處于半開啟狀態(tài),使純化水對(duì)閥門處進(jìn)行清洗3分鐘，清洗完后關(guān)閉純水泵；打開純化水罐排液閥和各使用點(diǎn)的出水閥進(jìn)行排空。

排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放，直至純化水罐進(jìn)水PH、電導(dǎo)率和純化水各用水點(diǎn)的PH、電導(dǎo)率符合要求。

GMP認(rèn)證制藥用純化水設(shè)備要求

水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。

制藥用水的輸送

1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓退膱?chǎng)合，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?

滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。

純化水設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、反滲透裝置在清洗時(shí)可根據(jù)受污染情況和污染物質(zhì)種類，選擇合理的化學(xué)清洗藥劑和確定加藥量及加藥點(diǎn)。

　　2、在設(shè)備各段給水和濃水進(jìn)出管道上安置清洗借口和閥門，設(shè)備與清洗系統(tǒng)連接固定，有利于化學(xué)清洗方法的操作。

　　3、在設(shè)計(jì)純凈水水廠設(shè)備時(shí)要考慮到停機(jī)時(shí)需要將淡水側(cè)靜壓消除，在反滲透裝置出水口處安裝止回閥，防止逆向壓力對(duì)膜組件造成損壞。