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盤錦市高溫閥門生產(chǎn)性價(jià)比高,魯閥閥門

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 06:23  

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閥門是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見的機(jī)械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件,因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能,其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介質(zhì)壓力是不均勻的?,F(xiàn)代工業(yè)對(duì)閥門密封的可靠性提出了越來越高的要求,密封性能是評(píng)定閥門產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。

   高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門,高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來未解決的突出問題,也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則:1、安裝氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度,且左右要有一定的空間,這是為了方便以后的拆卸和維修。常見的高溫閥門閥桿填料密封一般存在的密封不足或過度密封的情況,在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中閥門閥桿處容易出現(xiàn)泄漏,等危險(xiǎn)物的泄漏不僅會(huì)造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)引起環(huán)境污染,甚至人員傷事故,給裝置的運(yùn)行帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)。






高溫閥門填料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)

  高溫工況下的閥門填料出現(xiàn)外漏的情況,高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。膨脹石墨填料的自潤(rùn)滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高,但缺點(diǎn)是易碎、抗剪切力差,一般安裝在填料函的中間部分,防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞;增強(qiáng)型石墨盤根因含有鎳絲等,結(jié)實(shí)抗擠壓,故可以安裝在頂部和底部。目前,耐腐蝕球閥,硬密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。

  雖然利用膨脹石墨和增強(qiáng)型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對(duì)于閥門動(dòng)作比較頻繁的工況,石墨盤根磨損率比較高,使用一段時(shí)間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓,對(duì)于人工和排查都帶來了比較大的問題。在200°到450°溫度工況下,石墨盤根因具有耐高溫、自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)等特點(diǎn),被廣泛選用?;谏鲜鰡栴}的考慮,我司結(jié)合國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)以及經(jīng)驗(yàn)的積累近年來研制一種補(bǔ)償性的閥門填料結(jié)構(gòu),特別針對(duì)高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況,針對(duì)性的開發(fā)不同的高溫填料結(jié)構(gòu),一舉解決了閥門在高溫工況下容易外漏的情況。




三次風(fēng)管兩側(cè)澆注料擋墻形式

  取消閥板下部擋墻,在高溫調(diào)節(jié)閥閥板前一定距離沿三次風(fēng)管壁左右兩側(cè)分別澆注擋墻,預(yù)留出約70%的通風(fēng)截面。這樣設(shè)置擋墻同樣達(dá)到減少閥板插入深度、延長(zhǎng)閥板使用壽命的效果,同時(shí)克服了底部擋墻結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。

首先,三次風(fēng)在經(jīng)過擋墻轉(zhuǎn)向時(shí)沿著一定坡度改變風(fēng)速和風(fēng)向,氣流更加順暢,大大減少了三次風(fēng)對(duì)擋墻的沖刷和破壞,從而延長(zhǎng)了擋墻的使用壽命。兩側(cè)擋墻有效的保護(hù)了三次風(fēng)對(duì)閥板兩側(cè)的磨損、腐蝕,大大延長(zhǎng)了閥板的使用壽命。

  其次,擋墻預(yù)先擋住了三次風(fēng)管兩側(cè)約30%的通風(fēng)面積,這樣大大減少了高溫調(diào)節(jié)閥閥板寬度方向的尺寸,體積和重量較第二種方案下降了許多,節(jié)約了閥板制作成本,并且降低了起重鏈的受力,閥板調(diào)節(jié)靈活。

  另外,取消下部擋墻后,積灰現(xiàn)象基本解決,方便人員檢修。



蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小和調(diào)節(jié)流量性能好等優(yōu)點(diǎn),是熔鹽管路調(diào)節(jié)流量的優(yōu)選閥門。目前,具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術(shù),即在閥體外加上夾套,通過通入蒸汽或?qū)嵊蛯?duì)閥體進(jìn)行加熱,使蝶閥內(nèi)部流體溫度保持在其凝固點(diǎn)以上。

   不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區(qū)域,否則伴熱介質(zhì)輸送管過長(zhǎng)造成較大的熱損失。而且,伴熱區(qū)域需要配備一套伴熱系統(tǒng),包括伴熱介質(zhì)總管、分配站、支管、排出管和收集管等設(shè)施,因而伴熱系統(tǒng)較為復(fù)雜。高溫調(diào)節(jié)閥損壞時(shí),有些廠家會(huì)在三次風(fēng)管中堆放廢棄耐火磚以應(yīng)急,這個(gè)簡(jiǎn)單的方法卻取得了很好的效果,并由此產(chǎn)生了高溫調(diào)節(jié)閥擋墻的概念。此外,該種伴熱系統(tǒng)中伴熱介質(zhì)的溫度較難控制。由于太陽(yáng)能光熱電站中熔鹽管路較長(zhǎng),閥門較為分散,且對(duì)伴熱溫度控制的要求較高,因此,這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統(tǒng)中的應(yīng)用。