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生產(chǎn)wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 18:08  

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一般來(lái)說(shuō),企業(yè)在應(yīng)用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)前,倉(cāng)庫(kù)往往會(huì)面臨以下問(wèn)題:

1、倉(cāng)管員需要手動(dòng)將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng),工作量大,易出錯(cuò),導(dǎo)致ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí);

2、貨品未能按先進(jìn)先出出庫(kù),導(dǎo)致呆廢品堆積,增加了庫(kù)存成本;

3、雖然有了倉(cāng)位劃分,但依舊沒(méi)能按策略上架,導(dǎo)致貨品擺放混亂,找貨壓力大;

4、出入庫(kù)時(shí)靠人工核對(duì)物品、數(shù)量容易錯(cuò)漏,導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨,影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量;

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料消耗、車間庫(kù)存等信息未能及時(shí)反饋到發(fā)料員,導(dǎo)致發(fā)料不及時(shí),影響生產(chǎn);

6、貨品追溯能力低,出現(xiàn)問(wèn)題很難及時(shí)處理,貨品質(zhì)量安全低。

而有了倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后,它通過(guò)與ERP系統(tǒng)集成,消除信息孤島,可為企業(yè)創(chuàng)造以下價(jià)值:

1、出入庫(kù)等庫(kù)內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)與系統(tǒng)賬務(wù)實(shí)時(shí)同步,且各個(gè)環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄,減少紙單及人力投入的同時(shí),提供多維度的數(shù)據(jù)給管理人員進(jìn)行分析及決策。

2、出庫(kù)作業(yè)全程先進(jìn)先出,指令化管理,作業(yè)人員按照指令操作即可,無(wú)須在人腦記憶先進(jìn)先出,提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、采用條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)貨品和庫(kù)位條碼化管理,加上先進(jìn)的上架策略,讓貨品與庫(kù)位一一對(duì)應(yīng),方便在系統(tǒng)查看和管理,也讓貨品擺放井然有序,提供更好的作業(yè)環(huán)境。

4、提供保質(zhì)期管理功能,對(duì)于臨近保質(zhì)期的貨品發(fā)出提醒,并嚴(yán)格管控每個(gè)商品,每批庫(kù)存的效期,降低庫(kù)存成本。

5、庫(kù)存數(shù)據(jù)每天實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)更新,無(wú)需人工錄入到ERP系統(tǒng)中,讓倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)掌握每個(gè)商品的庫(kù)存情況,并及時(shí)將信息反饋到發(fā)料員,避免生產(chǎn)缺料。

6、豐富的數(shù)據(jù)報(bào)表,讓管理者不下倉(cāng)庫(kù),也能實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況,從而更好應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,提高利潤(rùn)。






企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)字化改造升級(jí)至關(guān)重要。通過(guò)應(yīng)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成,可以有效升級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化程度,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的深度降本增效。

應(yīng)用wms后帶來(lái)的變化:

1、提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度

通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用,數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動(dòng)采集,庫(kù)存數(shù)據(jù)變得準(zhǔn)確實(shí)時(shí);從人工經(jīng)驗(yàn)找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨,提高出庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率;從無(wú)法了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理;從人工清點(diǎn)收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對(duì)收貨,從而大大提升了倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度。

2、庫(kù)存一目了然

通過(guò)wms系統(tǒng),在每個(gè)作業(yè)完成后,都會(huì)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù),比如入庫(kù)增加庫(kù)存,出庫(kù)減少庫(kù)存,并通過(guò)報(bào)表的形式展示,讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)商品的庫(kù)存數(shù)量。存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等等,庫(kù)存一目了然。

3、作業(yè)防錯(cuò)

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù),賦予每個(gè)商品條碼編號(hào),結(jié)合PDA手持設(shè)備,在掃描時(shí)采集的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)與系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。

5、提升出入庫(kù)效率

對(duì)于采購(gòu)收貨、生產(chǎn)退料入庫(kù)、成品入庫(kù)等入庫(kù)流程,員工通過(guò)PDA掃描商品上條碼收貨,讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。上架時(shí),系統(tǒng)提示上架庫(kù)位,員工按照提示進(jìn)行上架,并掃商品條碼和庫(kù)位條碼,系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

對(duì)于采購(gòu)?fù)素洝N售出庫(kù)、委外出庫(kù)等出庫(kù)流程。出庫(kù)時(shí),系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略,優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品,并指示所在儲(chǔ)位,然后員工用PDA掃描成品上條碼,讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

6、作業(yè)追溯

系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量,形成有效追溯鏈條,并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核。

7,系統(tǒng)集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無(wú)縫集成,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控;

2、可以與agv小車、貨架、機(jī)械手、智能叉車無(wú)縫對(duì)接,發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值,提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。






在生產(chǎn)制造企業(yè)中,他們的倉(cāng)庫(kù)會(huì)遇到不少問(wèn)題:

1、由于庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確,導(dǎo)致生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、貨物積壓等方面存在盲目性,增加了許多隱形成本。

2、缺乏數(shù)據(jù)信息化管理,導(dǎo)致庫(kù)存進(jìn)出量的控制不準(zhǔn)確,盤(pán)點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)虧損,甚至不能追詢到問(wèn)題點(diǎn),不能全過(guò)程追溯問(wèn)題。

3、倉(cāng)儲(chǔ)物料、產(chǎn)品等標(biāo)識(shí)不明確,甚至沒(méi)有標(biāo)識(shí),更沒(méi)有合理的區(qū)域劃分,導(dǎo)致出入庫(kù)效率低下,找貨困難,大部分時(shí)間都用在找貨或者取貨的途中。

4、缺乏效期管理,先進(jìn)先出實(shí)行難,呆滯料產(chǎn)生多。

5、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理薄弱,難以及時(shí)了解當(dāng)前作業(yè)情況,出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法立刻發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致后面需花費(fèi)更多時(shí)間解決。

6、對(duì)老員工依賴高,新員工上手速度慢,倉(cāng)庫(kù)整體作業(yè)效率低,準(zhǔn)確率低。

7、缺乏準(zhǔn)確報(bào)表數(shù)據(jù),無(wú)法準(zhǔn)確了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有庫(kù)存、出入庫(kù)情況等。

如果無(wú)法合理解決以上倉(cāng)庫(kù)難題,將會(huì)為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)一定的阻礙,這時(shí)wms系統(tǒng)的應(yīng)用就顯得非常有必要了。

主要體現(xiàn)在:

1、通過(guò)wms系統(tǒng)來(lái)規(guī)范化倉(cāng)庫(kù)流程,提,減少浪費(fèi),減少隨意性,用流程來(lái)管住人。

2、倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)流程變準(zhǔn)了,管理變得剛性了,庫(kù)存數(shù)據(jù)變準(zhǔn)了,有沒(méi)有、有多少一目了然,為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理,為更好的盈利提供了更強(qiáng)大的支撐和服務(wù)。

3、采用條碼技術(shù),結(jié)合PDA手持設(shè)備,大大減少了收錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、多發(fā)貨等問(wèn)題,同時(shí)作業(yè)效率也得到了明顯提升。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理可視化了,通過(guò)系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)看板,可以清晰了解到當(dāng)前作業(yè)的情況、到貨情況等,而且還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)上的紕漏,保證作業(yè)的準(zhǔn)確。

5、出現(xiàn)問(wèn)題追溯起來(lái)更方便快捷。wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況,并形成操作履歷給到倉(cāng)管員查看,哪個(gè)貨品、哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都可以快速追溯到原責(zé)任人,以及對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤操作。

6、庫(kù)存準(zhǔn)確清晰,一目了然,大大減少了生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、銷售發(fā)貨的盲目性,不僅客戶滿意度提高,而且?guī)齑嬉驳玫搅肆擞行Э刂啤?