重慶強夯

重慶強夯施工過程質(zhì)量控制措施有哪些?在強夯施工過程中，要注意做好檢查工作，比如測量放線、夯錘落距、夯點間距、夯擊遍數(shù)等，要遵循三檢制，并做好檢查記錄，從而保證重慶強夯施工質(zhì)量，保證整個工程質(zhì)量。

1.重慶強夯工程開工前，檢查測量放線、夯錘重量、夯錘落距是否準確，做好驗收工作，確保夯擊過程中落距始終保持不變，并選擇設(shè)計要求的機械設(shè)備組織施工，確保每擊都能達到設(shè)計單擊夯擊能。

2.要復(fù)核測量基準線、水準點和定位樁，將施工測量控制點引到不受施工影響的穩(wěn)固地點。

3.每一錘在正式提升前，夯錘要準確對好錘位，保證每一錘都要提升到滿足設(shè)計夯能要求的高度。

4.夯錘落下后，夯坑底部有傾斜超過20度的，用土將坑底補平，再進行下次的夯擊作業(yè)。

點距布置：遍夯點間距為12m*12m梅花狀布置，第二遍點位于遍點中間位置，第三遍點和第四遍點分別位于中心位置。滿夯為1／4錘印搭接。有效加固及影響深度，強夯有效加固深度： h=K  MH/10    b=2htgθ 1

式中：h—有效加固深度（m）

K—有效深度修正系數(shù),其值為0.4~0.9；

b—有效加固寬度（m）

θ—壓力擴散角，一般取θ=22°~30°

M—錘重（t）

H—夯錘落距（m）

根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》及回填土性質(zhì)，本強夯有效加固深度修正系數(shù)為0.75

重慶強夯試夯：選定一塊20m×20m=400m2區(qū)域為試夯區(qū),根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求在試夯區(qū)采用相應(yīng)夯擊能進行試夯,依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范,做好試夯時的各項記錄工作,觀察每一擊的夯沉量,以確定后期施工技術(shù)參數(shù)；

試夯區(qū)的選擇根據(jù)現(xiàn)場情況來決定。本工程終技術(shù)參數(shù)須通過重慶強夯試夯檢測后確定。

施工順序：按照由內(nèi)到外、由深到淺的順序進行施工；

重慶強夯地基處理在施工現(xiàn)場的驗收工作重點有哪些

地基壓實度不足，可能是由于壓實機選用不當?shù)?，或者碾壓遍?shù)不夠引起的，對于這種情況，應(yīng)該采用12t以上的壓路機或振動壓路機碾壓。壓實機具應(yīng)輕、重配備，碾壓時注意先輕后重。當含水量過高或過低時，應(yīng)采取措施，在達到含水量時才碾壓。碾壓時彈簧，出現(xiàn)的原因可能是由混合料含水量過高造成的，為了防止這種情況，混合料拌和時應(yīng)控制原材料的含水量，如土壤過濕應(yīng)翻曬，并宜采用生石灰粉，以縮短晾曬時間，降低混合料的含水量；如粉煤灰過濕，應(yīng)先堆高瀝干，一般二、三天即可。

重慶強夯碾壓時發(fā)生龜裂，地基在碾壓或者養(yǎng)護時發(fā)生大面積龜裂，可能是石灰土或二灰土含水量嚴重不足或者土塊未充分粉碎或拌和不勻引起的，重慶強夯施工隊能夠采用的防治措施，無論石灰土或二灰土基層，均應(yīng)保證下臥層的充分壓實，對土基不論路堤或路塹，必須用10～15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗（壓3～ 4遍），在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干或表層松散，應(yīng)適當加水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。