大口徑自動(dòng)縮管機(jī) 自動(dòng)鋼管縮管機(jī) 全自動(dòng)錐度縮管機(jī)廠家

傳動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)

  縮管機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生，細(xì)小的會(huì)通過(guò)防塵罩進(jìn)入到設(shè)備當(dāng)中，從而附著在導(dǎo)軌齒條上面，長(zhǎng)期積累會(huì)增加導(dǎo)軌齒條磨損。齒條導(dǎo)軌是比較精密的配件，粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。因此，為了讓設(shè)備正常穩(wěn)定工作、確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，務(wù)必要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)，定期做除塵清理。清理完灰塵以后，還要在齒條上打上黃油，導(dǎo)軌上用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。各軸承也要定期注油，這樣才能保持驅(qū)動(dòng)靈活、加工，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

 縮管機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點(diǎn)，一直以來(lái)便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對(duì)割嘴使用其相關(guān)常識(shí)和注意事項(xiàng)包括割嘴的選型、日常清潔維護(hù)、切割高度控制等多個(gè)方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細(xì)說(shuō)明： 　　

割嘴高度控制 　　

   設(shè)定縮管機(jī)切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距。縮管機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級(jí)火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或?yàn)槿細(xì)?，切割厚度?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

本型號(hào)調(diào)高控制器適用于火焰和等離子數(shù)控切割機(jī)。系統(tǒng)有兩種調(diào)高方式：電容調(diào)高和弧壓調(diào)高方式。兩種調(diào)高方式通過(guò)長(zhǎng)按一個(gè)按鍵即可簡(jiǎn)單的進(jìn)行切換，系統(tǒng)上電以后有三種狀態(tài)即：參數(shù)設(shè)置狀態(tài)、手動(dòng)調(diào)高狀態(tài)以及自動(dòng)調(diào)高狀態(tài)。

計(jì)算機(jī)信息自動(dòng)化，是將機(jī)械制造與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)形成的一種計(jì)算機(jī)輔助體系，在這個(gè)體系中包含了眾多內(nèi)容，其中重點(diǎn)包括工藝輔助設(shè)計(jì)體系與設(shè)計(jì)輔助體系，工藝輔助體系可以進(jìn)一步提高機(jī)械制造的工作加工效率，使生產(chǎn)水平提高，生產(chǎn)模式更加規(guī)范合理。設(shè)計(jì)輔助體系可以促進(jìn)設(shè)計(jì)師在工作時(shí)更加用心，注重專業(yè)技能的提升。