氧化鋁的溶出率從的實驗數據可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用翻盤過濾機后，氧化鋁溶出率能夠進步1%左右；從整體結構而言，過濾機采用的是可拆式的框架結構，有利于整機的保養(yǎng)和維修。在第二、第三階段的高濃度溶出實驗中，濃度到達了150g/l以上，而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平，濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內，這對進步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果。但當溶液苛性比值進步今后，濾餅與熟料的溶出率差值有擴展的趨勢，這對氧化鋁溶出率的進步晦氣，因而，應適當操控溶出液的苛性比值。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。 振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動性)。濾布的運用壽數從可看出，在苛性比值低的條件下，濾布的運用壽數只要20小時左右，進步溶液苛性比值后，濾布運用壽數進步到47小時，濾布壽數顯著延伸，但整體來說，濾布的運用壽數仍較短。

過濾機操作注意事項

在濾機開停時要依次開關低、中、高真空，因為濾機在運轉過程中先在低真空區(qū)吸濾，蠟餅覆在帆布上向中真空區(qū)轉，中真空區(qū)再向高真空區(qū)轉，這時如先打開中或高真空閥，因這些帆布上還無蠟餅，就會吸人大量密閉氣，破壞真空系統(tǒng)平衡，同樣在停濾時，也要依次關低、中、高真空，因關得過早，會使吸上來的蠟再落回濾機。另外回收率也是非常重要的，這樣才能夠保證有效的降低整個濾布產生的摩擦力，有效的提高濾布在運動上的效率，從而提高真空過濾機設備在整個工作流程上的效率。