怎么清洗板框壓濾機(jī)的濾布？

對于具有超過100個濾板的板框式壓濾機(jī)，更可能發(fā)生這種故障。 主要原因是每次板框壓濾機(jī)濾布清洗卸料時少量的濾餅殘留在濾板下部的壓緊表面上。 整體尺寸大于上部的總尺寸。 當(dāng)排出數(shù)量增加并且濾板數(shù)量增加時，上下尺寸之間的差異逐漸增大。 當(dāng)卸載時，濾板移動到壓板的端部，而當(dāng)壓下時，將濾板推到推力板的端部，以形成濾板組件的梯形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾餅堆積在濾板下部的壓緊表面上時，壓板端部的濾板支撐手柄會從橫梁上提起板框壓濾機(jī)濾布清洗并在濾板組較輕時浮起。 此時，可以將濾板壓緊。 適用于金屬濾板組不容易按壓止推板末端的濾板，并且在止推板末端噴涂材料。

板框壓濾機(jī)有哪些技術(shù)優(yōu)勢呢

板框壓濾機(jī)完成正常的過濾，形成濾餅后，通過向隔膜片輸入增壓介紹，使得濾板內(nèi)的壓強(qiáng)大于濾板外界的壓力，使隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形，對濾餅再次進(jìn)行擠壓，從而將濾餅之中的水分或水分子結(jié)構(gòu)物與固體分離，從而達(dá)到降低濾餅含水率的目的。板框壓濾機(jī)對于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮較好過濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。

板框壓濾機(jī)退回時油缸壓力缺乏：

   1、低壓溢流閥損壞或卡死                       替換或修理

   2、小活塞密封圈損壞                             替換

   3、小活塞O型密封圈損壞                       替換

板框壓濾機(jī)活塞匍匐：

   2、小活塞密封圈損壞                             修理或許替換

板框壓濾機(jī)液壓換向閥失靈：

   1、閥芯被卡或損壞                                 崩潰清洗或替換換向閥

板框壓濾機(jī)補(bǔ)壓體系普通作業(yè)：

   1、液控單向閥封閉不嚴(yán)                          替換液控單向閥。

   2、油缸內(nèi)走漏                                       替換油缸密封圈。